北京全自动钢桶设备擦桶机-水利机械制桶设备厂

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全自动钢桶设备擦桶机安装方法：

（1）设备安装前应整体规划整条钢桶生产线的安装平面布置，并按下列设备基础图预埋固定螺栓（如未预埋，可钻孔使用膨胀螺栓）。

（2）将钢丝绳（承载能力大于 5000千克）穿入设备的起吊孔或采用铲车将设备调（铲）入设备基础上，调整设备安装中心，保证整条生产线相关设备中心在允差范围内，并保证本台设备中心线的垂直度在±5mm/m允差范围内.

（3）将水平仪放置在设备导轨上，调整调节螺丝，保证设备水平的在±1mm/m允差范围内。

（4）钻孔穿入膨胀螺栓并紧固。

（5）根据产品尺寸调整液压缸行程。

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制桶设备系统分成以下若干生产线。

1、桶底盖冲压生产线：

将卷材展开并连续冲压出桶底，然后桶底经30T冲床刻印标记，桶盖经两台100T冲床装好口盖座，个100T冲床，冲出口盖座装置，第二个100T冲床卷好口盖。

2、剪切线：

将卷材展开并连续剪切成桶身板，该线用光栅集成电路控制切断长度，桶身板对角线误差小于1mm。

3、焊接线：

该线将桶身板自动喂入，全自动钢桶设备擦桶机加工厂，经传送装置进入焊机，全自动钢桶设备擦桶机价格，在焊机上卷成筒形，然后焊接。该机采用 直流焊接，焊接功率为125KVA，冷轧板不磨边即可焊接，焊后压平轮将焊缝压平，这样有利于组装设备减小震动和提高桶的质量。该线还采用了过程控制设备，控制线内6台设备的协调动作。

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圆柱面滚轮除开双侧倒角外还用单边倒角，以适用折边连接头的缝焊，接触面总宽b可按焊件厚度而定，通常为3-10mm球面的半径r为25-200mm，圆柱面滚轮适用于各种各样钢材和高温合金的焊接，球面滚轮便于散热、压痕过渡匀称，北京全自动钢桶设备擦桶机，常见于轻合金的焊接。

滚轮在焊接时，通常选用外部制冷的方式，焊接有色金属和不锈钢时，可以用干净的自来水制冷，而焊接碳钢和低合金钢时为了避免锈蚀，应选用浓度为5%的硼砂水溶液制冷，流轮也可选用内部循环冷却水，但构造较为复杂。

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