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封头开裂后的处置办法

封头开裂后的处理方法是重新加工。为了避免再次开裂，压力容器制造商要在奥氏体不锈钢封头冷成型后立即进行热处理，以***材料性能。

压力容器制造企业应该注意：

（1）准备材料性能热处理***的测试部分，并对测试部分测试和评价；

（2）容器头部的腐蚀、污垢和***杂质，必须在热处理前去除，去除后必须经过加工和钝化处理；

（3）热处理后避免头部尺寸变形。

冷变形强化

当塑性变形发生在低温时，生产碟形封头厂家，金属的硬度和强度增加，塑性和韧性随变形量的增加而减小。这就是冷变强化又称为应变硬化。

和其他金属一样，奥氏体不锈钢封头材料的冷变形时，标准碟形封头厂家，通过位错使缺陷增加，随着变形密度的增加、位移和强度增加，与位错相互作用以改善材料。

材料在硬度、强度提高时会降低它的韧性，冷变形强化的奥氏不锈钢封头，如果塑性变形或者在应力较大的情况下，就会出现开裂现象。 次数用完API KEY 超过次数限制

GB 150—1998规定：冷成形封头应进行热处理，当制造单位确保冷成形后的材料性能符合设计、使用要求时，不受此限。现将原因说明如下：

根据国外主要封头生产厂家的经验，生产碟形封头厂家，当冷成形封头采用纤维伸长率来判断是否应进行热处理时，需对钢材的纯净度（S、P等***杂质的含量）及性能提出某些必要的附加要求，而这些附加要求受国内冶金装备及技术水平所限尚难完全满足。 次数用完API KEY 超过次数限制

对于有色金属材料，铜、镍及镍合金及铝制封头可以采用冷压成形，也可以采用热压成形；

钛封头应尽量采用热压成形，也可采用冷压成形，但冷成形后尽量采用热校形；

锆封头宜采用加热成形方法。

有色金属材料制封头热成形的加热温度按有关产品标准及GB/T 25198—2010的有关规定。

对于复合板，南充碟形封头厂家，按基层材料确定成形方法，基层材料的使用状态应符合产品标准的要求，同时应考虑覆层的耐腐蚀性能。 次数用完API KEY 超过次数限制