氯化钙的制造工艺主要分为两种，一种是直接蒸发工艺，另外一种是盐田预蒸发工艺。
今天简单的介绍一下直接蒸发工艺。拿碱法氯化钙来说，粉末食品级氯化钙，主要是在纯碱废液中提取的。废碱溶液中通常含有氯化钠还有少量的氢氧化钙、石膏、铵盐和悬浮物质。经净化处理后提浓度，氯化钙，当氯化钙浓度达到40%左右时，氯化钠结晶析出，析盐分离后，固相制备精致工业盐。分离氯化钠之后氯化钙的浓度能达到46%-50%，继续提高浓度后升至50%左右，再进行制片或者造粒得到氯化钙成品。
氯化钙生产技术的发展
氯化钙是一种大宗的基本化工产品。由于其用途的不断拓展，增稠剂氯化钙，以及***大力推广循环经济，使我国氯化钙产量近几年有了飞速发展，目前总产量已超过100万吨。但是氯化钙的干燥成型技术却远远滞后产品发展的需要，因此这两年国内致力于氯化钙干燥成型技术的研究机构和装备生产企业也越来越多，成为一个开发热点技术。我们根据通过对氯化钙产品特性的分析，干燥造粒技术的讨论，提出了流化床进行氯化钙溶液一步法干燥造粒的技术方案。
氯化钙在废水处理中的应用，废水经收集进入调节池，由提升泵提升到混凝池，混凝池分为快混和慢混两个过程共四级反应，在快混池中由加药泵加入，调节池中混合水PH至8，同时投加水溶性较好的氯化钙与PAC，经充分反应后的废水则进入慢混池；在慢混池中通过投加絮凝剂PAM，豆制品用食品氯化钙，使形成的氯化钙微粒互相凝结形成更大的颗粒絮体；絮凝后出水自流进入沉淀池，通过自然沉降达到固液分离的目的，上清液从沉淀池上部溢出后自流进入二级混凝沉淀；经过二级混凝沉淀处理后的水在氟离子在线检测合格后经袋式过滤器-活性炭过滤器后排入业主方的酸碱中和池，调整pH值后外排。不合格的水排入调节池后再处理。
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