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精密铸造的温度测量控制

成功的精密铸造厂家知道工艺过程控制对于生产铸件的重要性。铸造工艺中的关键变量包括铸模温度、铸模的隔热特性、周期时间和操作人员的方法等，青岛机械加工，但是，其中关键的工艺变量是金属温度。在精密铸造工艺中，金属温度的非接触测量有着许多重大困难，但是，近开发出来的一套装置可提供实时精度的量化反馈，揭示出了潜在问题。

温度的重要性

在精密铸造工艺中，机械加工厂家，特别是在“等轴”工艺中，金属温度是起支配作用的因素，因此，也对许多质量特性有着直接的影响。如果测量和控制不当，金属温度的差异会对成品铸件尺寸、晶粒尺寸、疏松（表面和内部）、机械性能、产品品质（即热撕裂的倾向性 ）、薄壁部分的充满度等方面产生影响。

因此，机械加工价格，改进金属温度的测量和控制将会提高质量和生产率，降低维护和劳动力成本，减少测试费用和责任赔偿费用等。

金属温度对精密铸造的影响

在精密铸造工艺中，特别是在“等轴”工艺中，金属温度是起支配作用的因素，因此，机械加工厂，也对许多质量特性有着直接的影响。如果测量和控制不当，金属温度的差异会对成品铸件尺寸、晶粒尺寸、疏松（表面和内部）、机械性能、产品品质（即热撕裂的倾向性 ）、薄壁部分的充满度等方面产生影响。

因此，改进金属温度的测量和控制将会提高质量和生产率，降低维护和劳动力成本，减少测试费用和责任赔偿费用等。

精密铸造--工艺流程

压蜡（射蜡制蜡模）---- 修蜡----蜡检----组树（腊模组树）---- 制壳（先沾浆、淋沙、再沾浆、后模壳风干）---- 脱蜡（蒸汽脱蜡）---- 模壳焙烧 ---- 化性分析 ---- 浇注（在模壳内浇注钢水）----震动脱壳 ---- 铸件与浇棒切割分离----磨浇口 ---- 初检（毛胚检）---- 抛丸清理 ---- 机加工 ---- 抛光 ---- 成品检 ---- 入库 。

铸造生产流程大体就是这样总的来说可以分为压蜡、制壳、浇注、后处理、检验。

1. 压蜡包括（压蜡、修蜡、组树）：压蜡---利用压蜡机进行制作腊模；

修蜡---对腊模进行修正；

组树---将腊模进行组树。

2. 制壳包括（挂沙、挂浆、风干)；

3. 浇注包括（焙烧、化性分析也叫打光谱、浇注、震壳、切浇口、磨浇口）；

4. 后处理包括（喷砂、抛丸、修正、酸洗）；

5. 检验包括（蜡检、初检、中检、成品检）。