脉冲袋式除尘器-好设备至诚造-气箱脉冲袋式除尘器

原因剖析

（1）形成“脉冲袋式除尘器烧袋”的原因。兰炭的燃点较低（仅为350 ℃），气箱脉冲袋式除尘器，含硫、磷等元素，其间含硫约为0.3%，含磷约0.001%，易焚烧；立窑烘干除尘体系间隔立窑太近，烟气管道太短，进入除尘器前无对大颗粒、火星等阻拦、沉降的办法；除尘器原规划喷吹体系为单腔室离线喷吹，供气源也不稳定，形成很多碳颗粒物无法及时吹离脉冲袋式除尘器布袋，附着在布袋外表；

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除尘器箱体变形严峻，密封不严。当进口温度较高，混入空气后易形成附着在布袋上的碳颗粒焚烧，焚烧后温度到达400 ℃以上，形成脉冲袋式除尘器布袋烧损。（2）形成“糊袋”的原因。冬天兰炭含水分较高，经烘干窑后以水蒸气方式混入除尘气中，低压脉冲袋式除尘器，当除尘器内温度低于100 ℃以下即呈现液化；喷吹不及时造成很多碳颗粒物无法及时吹离除尘布袋，与液化水滴混合后形成布袋气孔糊死，长期集聚后布袋被碳泥”包裹。

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脉冲袋式除尘器型号布袋本身存在缺点。少数布袋有疵点、跳线， 特别是有跳线的布袋， 在运转前期即损坏。

布袋张力绷簧失效。本工程选用的是内滤式布袋除尘器， 脉冲袋式除尘器型号布袋悬挂在滤室上方并垂下捆扎在下花板管口上。玻璃纤维布袋的延伸率是5%， 因此，脉冲袋式除尘器型号， 在悬挂支架上方装备了可调绷簧， 以保持布袋的张力。但查询发现， 脉冲袋式除尘器在运转几个月后， 悬挂支架上方的张力绷簧大部分失效。经有关部门检测， 绷簧失效的首要原因是其热处理未到达要求， 导致绷簧在烟气温度环境中运转一段时间失掉弹性， 再加上布袋本身的延伸率， 使布袋鄙人花板管口处构成一圈灰兜， 跟着灰兜积灰的添加，脉冲袋式除尘器， 醉终形成布袋损坏。

脉冲袋式除尘器破损滤袋难以在运转中及时替换。这是造成脉冲袋式除尘器功率急剧下降的首要原因。虽然在设计时考虑了运转进程平分室替换破损滤袋， 但在实践运行中发现， 滤袋破损后， 很多的烟气经过破袋短路进入袋室， 袋室成为巨大的沉降场， 很多的高温飞灰沉降堆积鄙人花板上， 修理工人很难进入高温袋室更换破布袋。没能及时替换的破布袋随烟气在袋室中摇摆， 又将相邻的布袋打坏， 如此链式反应使布袋很快很多损坏。

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电厂原有的2台脉冲袋式除尘器建造状况， 对其成功的部分和存在的问题进行了总结和剖析， 对导致这2台脉冲袋式除尘器被撤除的主要原因进行了整理和讨论。国内电力企业对脉冲袋式除尘器并不生疏， 早在1982年， 原水电部就在选了5个电厂进行布袋除尘器实验， 经过实验得到了许多可贵的经历。1983年， 原水电部环境保护办公室***了查询小组， 对其时5台火电机组布袋除尘器的运用情况进行了查询， 并提交了查询报告。

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5个试点的布袋除尘器均由国内企业自主设计， 自行制作， 滤袋资料的选取也立足于国内。其时国内火电机组容量大多较小， 上述机组根本代表了当年的中等水平。5台布袋除尘器全都采用了玻璃纤维滤袋， 脉冲袋式除尘器型号主要原因:一是玻璃纤维滤袋已在国内其他职业广泛运用， 且生产技术较为老练;二是玻璃纤维滤袋价格较为廉价， 能够下降除尘器的全体造价，使之能与电除尘器一比高低。

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