超高压软管发生漏油的原因：
1.管体爆裂。造成管体爆裂的原因一般是超高压软管制造者在总成出厂前，未进行测试；起码没根根试压。而可能是抽测的。这一点在行业标准里不是禁止的。但作为用户的要求而言，任何的泄漏都是不能容忍的。
2.选用超高压软管不当。液压系统因工作环境不同而应选用不同的管体。现在超高压软管主要分橡胶管和液压树脂管。但树脂管中有些管体弯曲半径较大。回弹性不好。另外超高压软管分耐油，高压树脂液压软管总成，耐温，耐腐蚀等多种，这就要求设计者选用合适的管材。
3弯头在总成装配时，接头方向应与软管的自然弯曲方向一致
4应使用橡胶锤配合接头芯，禁止使用铁锤或者铜锤
5检查预装配好的软管总成长度是否符合要求，液压软管，弯头方向是否符合要求
扣压
1根据要扣压的软管规格，在扣压机上选择合适的模具，模具选用及扣压参数
2参照参数，先空行程逐步调整扣压模具闭合时的直径合适后进行试扣压（扣压是要注意检测软管插入深度标记与软管外套内沿重合并保证软管外套台肩与接头环槽重合），配合检查接头芯内孔变形量，液压树脂高压软管，调整扣压行程达到要求
软管在安装使用中，也需要注意几个问题，软管过长，影响外观，而且增加成本，软管太短，当其受压而伸展或收缩时，没有足够的伸缩余地，会导致软管被***，软管安装是，高压软管生产厂家，切勿让其扭歪，否则当受压力时会***软管或者令连接处送托，安装于移动物体间的软管，应预留足够的长度，并避免和其他物流摩擦，软管在使用中经常与硬物相摩擦，建议在管外增加弹簧保护套，软管工作的环境温度过高或过低都会影响软管的寿命和承受压力的能力，所以要在其允许的范围内使用软管，工作温度长期不在其允许的范围内系统，应采用软管护套。软管使用中，如果有是特殊介质，要确保软管的内外层 接头 以及密封圈与介质相容。
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