




冲压封头成形,就是用水压机或油压机借助冲模把毛坯冲压成所需形状。其成形质量好,生产率高,适于批量生产。由于冲压过程毛坯塑性变形较大,对于壁厚较大或冲压深度较大的封头,不锈钢椭圆封头规格,为了提高材料变形能力,不锈钢椭圆封头定做,保证容器封头成型质量,一般都采用热冲压成形。但该法耗能较大,所以在20世纪90年代,我国引进国外技术,开发了封头冷冲压技术。为了解决冷冲压中所产生的冷作硬化对封头质量的影响,除了采用***的设备和必要的工艺措施外,的一条就是所采用的材料要有较大的塑性储备,其屈强比要小于70%-72%。对材料化学成分的控制也十分严格,尤其S、P质量分数必须控制在0.015%以下。
成型方式有:整板成形,先成板后成形,分瓣成形后组焊等三种方式。 就整体成型而言,又可以分为旋压(冷压、中温加热压),不锈钢椭圆封头,冲压(热压,加热到AC1线以上、冷压)在实践中,我觉得,热压成形,应该质量更容易保证。
1、球型封头:小直径封头可采用冲压,一般为热压。大直径球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。
2、标准椭圆封头和碟形封头:一般采用冲压和旋压(冷、热)。由于运输问题,可以采用分瓣方法。
3、锥体:小口采用冲压,大口采用旋压。
椭圆封头热冷旋工艺:
旋压封头按《容规》要求必须在旋压后进行消除应力热处理(奥氏体不锈钢除外)。而按A***E:旋压封头(碳素钢及低合金钢)在一定条件下要做冷成形后热处理。
热旋压封头如加热温度达到或超过规定的热处理温度,可不做热处理。冷旋压封头可随压力容器一同进行热处理。
但在实际使用过程中曾看到有设计院要求:复合板封头不允许用旋压。其也是从复合板的贴合方面来考虑的。

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