椭圆封头焊后一般都会产生变形，如果变形量超过允许值，就会影响使用，产生的主要原因是焊件不均匀地局部加热和冷却，因为焊接时，焊件仅在局部区域被加热到高温，离焊缝愈近，温度愈高，膨胀也愈大。 封头厂家的椭圆封头电阻焊熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。
旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。
组成封头的各个结构件并没有什么问题，但是在进行焊接组装之后，却出现了变形的问题。这其中的原因以及问题的解决方法我们都要掌握，这是为了能得到符合要求的封头，大型椭圆形封头价格，并用其发挥应有的作用。 尤其是椭圆形封头，在进行电阻焊之后，就出现超过允许变形量的变形，大型椭圆形封头供应商，这势必会对封头的使用产生影响。分析后发现，大型椭圆形封头，造成这类问题出现的原因是封头结构件上不均匀的局部加热和冷却，一般离焊缝越近，温度就会越高，出现的膨胀也会越大。 针对这种焊接情况需要对焊接后的封头进行校正和热处理，以缓解变形带来的不良影响。除了变形的问题之外，封头焊接后还存在氢的消极作用，导致焊缝产生裂纹。因此封头焊接后消氢处理是不必可少的，以达到降低焊缝冷却速度使氢充分逸出的目的。
也就是说，如果连这种平焊的整体法兰都能够与封头直接焊接，那么带颈对焊的法兰为什么不能和封头直接焊接呢？按理来说带颈对焊法兰与封头的焊接比这种平焊的整体法兰与封头焊接受力更好。
所以带颈对焊法兰完全可以和椭圆封头焊接。实际上这种结构在化工设备中比比皆是，特别是对于过滤器，一般需要经常更换滤芯，所以需要拆卸，为了结构紧凑，经常设备法兰和封头直接焊接。为了满足HG的要求，而加一段100，150的短节，不仅仅增加焊接工作量，使设备多一道焊缝，又贵又丑又难看，而且完全没有必要。
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