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TPV材料的制备方法

TPV材料的制备方法包括以下两种基本方法：

1.物理混合法：通过将硬质树脂和软质交联剂进行混合，利用振荡器或需要位置的搅拌器控制混合环境的温度、时间和剪切力，TPV阻燃料报价，使硬质树脂包裹在软质交联剂粒子的外表上，形成TPV颗粒。

2.共混法：即将硬质树脂和软质交联剂加入一个共同的混合器中，在控制温度、时间和剪切力的条件下进行混合，使其在分子水平上混合，并产生共价交联，形成TPV材料。

TPV材料的硬度一般是40A到50D。

对于一些实在提供不了硬度的客户却又在使用热塑性弹性体材料的客户，可以直接找客户要现在正在使用的其他供应商的牌号，然后根据提供的牌号来确定给什么样的样品，当然好的条件就是直接请客户提交他们现在做的产品样品，TPV阻燃料定制，寄过来我们自已既可以测硬度也可以更加准确的测出物性。

TPV颗粒材料加工成之后的制成品，常见的加工方式是注塑、挤出、吹塑、压延、模压等。

    说到tpv的耐氯水能力，中山TPV，还是要从它的基材EPDM讲起，由于epdm不同于NBR和SBS等含有丁二烯和PS双嵌段的弹性橡胶，因此TPV材料在常温下的耐溶剂能力在弹性体里还是比较不错的，在常规情况下，TPV材料中的橡胶微粒硫化程度越高，其相关性能（比如TPV的耐消毒水、耐溶剂，耐紫外线，耐高温等)越好，但同时，TPV吹塑料工厂，硫化程度也不能过高，一味的提高TPV材料的硫化程度并非难事，硫化程度过高会导致TPV材料的整体加工性能变差。

    假如在停机较长的时间之后，在重新开端操作之前，应当把挤塑机筒内所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，应当把挤塑设备完全洁净。注塑设备或挤塑机机筒应当以机械方式清或者用聚乙烯或聚丙希完全置换排空。