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剪切导轨、剪切下刀座等组成。剪切滑块在剪切油缸的作用下完成对物料的剪切。压料部件由压料滑块、压料油缸、压料耐磨板等组成。主要是应用于各种金属钢材的剪切,这种设备在工业领域中的使用非常的广泛。 设备采用电脑配刀,达到刃口间隙;采用液压锁紧刀轴,控制不同的毛刺要求;采取***补偿手段,达到刀轴无窜动,600吨龙门剪价格,***;从进料、剪切、卸料、包装以及在线检查、报警实现自动化作业;机列周围设置光栅、影像设备等,北京龙门剪,降低人身事故。为适应特殊行业需要,开发自动化控制激光技术剪切不同形状带料。
剪切机的特点是能横向剪切运动着的轧件,对它有三个基本要求: 1、剪刃在剪切轧件时要随着运动着的轧件一起运动,龙门剪切机价格,即剪刃应该同时完成剪切与移动两个动作,且剪刃在轧件运动方向的瞬时分速度v应与轧件运动速度v0相等或大2%~3%,即v=(1~1.03)v0。在剪切轧件时,剪刃在轧件运动方向的瞬时速度v如果小于轧件的运动速度v0,则剪刃将阻碍轧件的运动,龙门剪报价,会使轧件弯曲,甚至产生轧件缠刀事故。
反之,如在剪切时剪刃在轧件运动方向的瞬时速度v比轧件运动速度v0大很多,则在轧件中将产生较大的拉应力,这会影响轧件的剪切质量和增加剪切机的冲击负荷; 2、根据产品品种规格的不同和用户的要求,在同一台剪切机上应能剪切多种规格的定尺长度,并使长度尺寸公差与剪切断面质量符合***有关规定; 3、龙门剪切机能满足轧机或机组生产率的要求。
废钢剪切机的结构
1、液压油缸
龙门式剪切机的液压油缸是单杆活塞缸,固定方式是缸体固定。由推料油缸、剪切油缸、压料油缸、侧压油缸、合盖油缸等组成,负责将液压能转化成机械能,用来驱动各执行滑块的动作,以完成对废钢的压紧和剪切动作。
2、推料油缸
推料油缸共一个,安装在推料台支座上。活塞杆前部装有推料钢块。通过推料油缸活塞前进后退的工作完成对料箱内废钢的推送过程。
3、压料油缸
压料油缸共一件,安装在剪切机门架上,活塞杆头部与压料钢块连接,通过压料油缸活塞的上升和下降完成对料箱内推料装置送过来的待剪切废钢的压紧动作
压料油缸有单缸的,也有双缸的。有的把压料油缸和剪切油缸用钢板包裹在门架里面,既起到防尘作用又很美观。
4、剪切油缸
剪切油缸共一个,安装在剪切机门架上。活塞杆头部与剪切刀连接,通过剪切油缸活塞的上升和下降完成对料箱内由推料装置推过来,由压料装置压紧的废钢进行剪切动作。由于机型的不同和所需的剪切力大小不同,油缸及其控制阀块的设计和采用也不尽相同。
5、合盖油缸
短上盖由一个油缸供给动力和控制。长上盖由两个油缸供给动力和控制,油缸活塞杆头部与门盖相连,通过活塞杆的上升和下降完成对料箱上盖的开启和关闭。
1. 采用上压缩和两侧压缩的废钢与分段式送进方式,加之宽大料箱的设计,因而对各种废料适应性好,剪切后密实度高。
2. 料箱开口面积大,适用于机械加工,适合于松散的轻薄废钢和钢结构件,特别适合于钢管、钢板、槽钢等型材剪切。
3. 采用屏显式操控面板,自动化集成控制,运行平稳可靠。可选配无线遥控装置,单人操控生产线配套设备。
4. 采用可靠的大流量逻辑阀控制,***的过滤和冷却系统,可以保证系统可靠运行。恒功率变量和变动快速技术的综合运用,在保证产量的同时节能25%左右,钢加工能耗低于行业标准要求。
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