裁断机单向阀有什么作用？
单向阀又称止回阀：用于裁断机液压系统中防止油流反向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直
角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀及保压阀，它与单向阀相同，用以防止油液反向流动。但在
液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压，打开单向阀，使油流在两个方向都可流动。液控单向阀采用锥形阀芯，因此密封性能好
。在要求封闭油路时，可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用。液控单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和外泄式二种。在油流反向出口
无背压的油路中可用内泄式；否则需用外泄式，以降低控制油压力。
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液压裁断机裁切时不使用垫板有哪些好处：
众所周知，液压裁断机在裁切时，为了有效切断材料防止刀模损伤，都会在朝刀模刀口方向置一块非金属垫板。目的是为了能够更好地切断材料，有效保护刀模延模使用寿面，同时还能防止机器金属直接与金属撞击产生的震动影响机器使用。但近几年好多行业对产品质量要求越来越高，比如：电子行业，行业，外贸出口等所需的吸塑产品，对其产品质量要求较高。其产品裁切后边缘要求光滑，边。这也就出现了裁断机裁切材料直接用刀模对钢板裁切的情况。刀模直接对钢板裁切使做出来的产品效果很好，其边缘光滑边，大大提高了产品质量
自动裁断机的压力如何设定？
自动裁断机刀模设定：
1.清除工作台垫上的杂物。
2.右键单击“电源开关”，单击“油泵启动”，将“切割深度”旋钮转到左侧位置，用双手按下两个切割开关，运行几次，然后松开设置滑块。
3.将要切割的材料和模具放在垫的中间。
4.向右旋转裁断机的“刀模设置”开关，切割压板将开始缓慢下降，直到接近模具为止，然后自动停止。
5.上下移动设置滑块几次，然后将其置于底部以锁定它。
6.将“刀模设置”开关转到左侧，切割压力板将立即升至高度的位置，然后完成刀模设置。
裁断机的切割压力设定：
1.在完成刀模的设定之后，将裁切的材料放在垫板上，然后将刀模放在裁切的材料上，然后将进纸板推入裁切操作区域。
2.双手按下两个工作开关（绿色按钮）。 此时，切割压板将下降并加压至刀模。 刀模切割完材料后，它将自动升至启动和停止之前的位置（具有压力保持功能的裁断机），在延迟保压后升高。
3.切割材料时，如果发现切割的材料没有完全切割，请调节切割深度控制器并顺时针旋转“切割深度”旋钮； 如果将刀模压入垫板的深度过深，则会“切割”“深度”（Depth）旋钮逆时针旋转。 旋钮旋转值越大，切削深度越深。 缓慢增加旋转幅度，并尝试对其进行调整，直到将刀模轻轻压入垫板。
裁断机提升高度设定：
用“上升高度”旋钮控制上压板的上升高度； 旋钮值越大，上升高度越高。 请记住，该值不能为“ 0”
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