模切压印是印后生产加工的一项关键生产工艺流程，合适各种印刷物表层的整饰生产加工，模切品质的优劣立即危害全部商品的销售市场品牌形象，因而仅有把握传统式的模切压印技术性和对新的模切技术性的产品研发，才可以合理提高包装印刷企业竞争力。线内生产加工方法是模切冲床与印刷设备相互连接，构成货运机，从卷纸板逐渐用一道包装印刷、模切压印工艺流程开展生产制造。这类方法能够降低实际操作工作人员，可是一般印刷设备速率较高，而模切压痕机速率较低，二者速率不可以配对，只有减少印刷设备速率，不太可能提升模切压痕机速率，使生产率遭受危害。
模切冲床使用中要注意什么
传统的不干胶商标印刷机制造企业。生产进入艰难时期，产销量逐年下降。究其原因，主要是高科技产品一一的轮转式商标印刷机和柔性版印刷机的产销量增加，印刷和连机圆压圆模切生产效率远远高于间歇印刷、间歇平压模切的落后生产设备。模切时施加压力；另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类，前者主要模切很厚的瓦楞纸板，后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模，主要用于不干胶标签及商标的模切，还有一种金属滚筒刀模主要用于中长线产品，采用压切式或剪切式形式。
在运作前，填完首检纪录，运作的三十分钟以前，商品开展持续的一些抽样检验，抽样检验的全过程持续的开展发觉难题，解决困难的根本原因，填好复查的纪录，一切正常运作时，弯翘的平板电脑，机器设备的速率调至一个合适放纸的速率，防止的安全风险的造成。保证对硬纸板与订单规定一致准确无误，模切规格与模切图纸尺寸一致准确无误，模切包装印刷面的部位与包装印刷稿的部位是不是一致准确无误，过线是不是垂直居中、浓淡适合、易伸缩、硬纸板不崩裂、不可断开、无不必要压印线，进而促使商品考虑制造行业的规定。
