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提高钢桶的卷边质量的是个建议:
1、改善磨边厚度，减少桶身沟处焊缝的搭边宽(200升钢桶桶身搭边11±1改为4±1毫米)，全自动钢桶中速设备设计，增加焊缝焊接时的热压轧薄机构，使塔边的桶身钓处接近桶用材的铁厚。
2、改善底盖钩周边的同轴度和园度，变低盖分先下料后在形成二次工序为复合模的一次下料和成形。
3、合理调配好封口风口盘与封口轮的差速和速比。
4、改善封轮的工进方式由手动丝杆式和气动式为偏心机构自动式液压式。
5、保证双重圆卷边和三重圆卷边封口轮旋压槽的正确尺寸，及时更换已磨损的封口轮。
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将桶身和桶底盖进脱脂、水洗、磷化、水洗和烘干处理，使桶身和桶底盖不仅除掉油脂不生成磷化物薄膜，陕西全自动钢桶中速设备，增大油漆附着力，该线全长88米。磷化部分全部使用不锈钢材料。该线由于采用处理，所以产生沉淀物，平均每天5桶（200L桶），需设备处理过滤制块后，送往处理场。由于沉淀物同样会沉淀于管道和喷嘴传送装置上，所以每月都要停产一天清理。
该线较旧设备增置一台上两端底盖设备。同时增置桶身焊缝找正设备，为桶口与桶身立缝对正。组装机结构上取消了上部凸轮的通轴，便于维修，同时将刹车器由干式磨擦改为湿式磨擦，以提高使用寿命。
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200L钢桶设备中段使用的制桶机有很多，分别是成圆机、翻边机、瓦楞机、封口机、检漏机。其中，成圆机是将碳钢、不锈钢、有色金属型材轧制成直径为φ320-φ6000mm的圆环和法兰的成圆设备。瓦楞成型机是一种用于生产塑料波纹管的设备。封口机是将装有包装材料的容器封口的机器，以保持产品质量，避免产品损失。
制桶工艺后端所需的200L钢桶设备主要包括磷化清洗线、喷漆室、烘烤线等设备。涂装室是为涂装作业提供特殊环境的设备，能够限制涂装作业过程中产生的漆雾和有机废气，并经处理后排放。烘线是用来烘干电子变压器和浸过漆的变压器。
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