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钢板切割是指在工业生产中根据需要对钢材进行切割加工的过程,钢板切割应用很广泛,比如模具加工、塑料制品行业对钢板切割的需求量很大。由于钢板切割种类有很多,不同的钢板切割使用切割方法也是决然不同的,钢板切割种类大致可以分为: 异形件钢板切割 、钢板零割、数控钢板切割。
钢板切割随着我国工业经济的发展需求量不断增大。钢板切割的种类据可以分为等离子切割,激光切割等等,并且随着技术的不断进步,钢板切割也将日益呈现高技术的特点。
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影响激光切割加工精度的几个因素:
1、激光束通过聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小,激光切割加工精度越高,特别是切缝较小,小的光斑可达0.01mm。激光切割加工
2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度,工作台精度越高,切割的精度越高。
3、工件厚度越大,精度越低,切缝越大。由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下,300mm中厚板火焰切割,不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。
激光切割精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改),它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度慢于模冲,但它没有模具消耗,无需修理模具,还节约更换模具时间,从而节省加工费用,中厚板火焰切割报价,降低产品成本,所以从总体上讲在经济上更为合算。这也正是其受到欢迎的原因。
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火焰切割针对的是厚板一般切开厚度在6-200毫米等离子切开针对的是薄板一般切开厚度在30毫米以内1,用气体不一样,切开功率也不一样,切开质量也不一样。各有优势。
当金属板材超越20mm厚度时,等离子切开机比激光切开机更显优势。金属板材越厚,激光切开机加工所需要功率越高,中厚板火焰切割下料加工,设备收购本钱也会大幅进步,因此在金属厚板材料加工过程中,综合加工本钱、功率、作用等各方面考虑,数控等离子切开机是选择。
数控等离子切开机依然体现了适当的高精度和高功率,但这是相对于手艺下料切开而言的,与一般所说的机床加工精度和功率的进步,不是一个概念。
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