





溶气气浮机水处理工艺流程
渤海M油田为稠油油田,污水处理体系负责全油田的出产水处理工作,醉大处理能力10 000 m3/d,通过出产水体系处理后到达回惯水水质标准:含油小于15 mg/L;悬浮物固体含量小于5.0 mg/L;悬浮物颗粒直径中值3.0 μm;盐还原菌(SRB)为0;铁西菌(TGB) 小于10 个/毫升,满意排海和油田惯水的要求。
溶气气浮机出产水处理体系的基本工艺流程为:从自由水分离器、热处理器以及电脱水器分离出来的出产污水→立式撇油器→喷发诱导气浮机→核桃壳过滤器→净化水缓冲罐→惯水增压泵→惯水泵→地层,溶气气浮机厂家,多余的合格污水排海或输送至其他平台。
溶气气浮机各级单元监测数据显现污水体系含油总去除率到达97%,悬浮物总去除率到达90%。污水体系设备中加气浮选器处理作用不佳,体系出水的主要指标石油类不能到达排放标准。
喷发诱导气浮机优化改造
溶气气浮机工艺运转状况
喷发诱导气浮机(以下简称气浮) 规划参数:规划处理量为222 m3/h,操作压力0.05 MPa,出口含油不大于100 mg/L。
设备组成:该设备由进水区、气浮区、收油区、出水区、液位监测体系和循环设备组成。运转状况:运转作用差,实践处理出水含油指为145 mg/L,高出规划指标。
选用溶气气浮机处理再生纸造纸废水, 在进水CODCr、SS 的质量浓度别离为1 230、700 mg/L时, 经调理、混凝沉积、气浮、沉积等工艺处理后, 出水CODCr、SS 的质量浓度别离为82.0、43. 5 mg/L, 吨水处理费用为0.42 元。
废纸再生造纸因为质料种类多、杂物含量大,且经过数次收回再生, 故废水成分杂乱、污染比较严峻, 又因为该类企业一般规划小, 其废水处理设备也比较落后,溶气气浮机设备, 是造纸废水处理的一大难题。目前, 国内一般纸机的吨纸排水量高达200 ~350 t,薄纸比厚纸的吨纸排水量更大。造纸白水的污染负荷一般溶解性BOD5、CODCr、SS 的质量浓度别离为100 ~300、300 ~800、500 ~1 000 mg/L。造纸白水虽溶解性BOD5 较低, 但悬浮物含量和胶体物质含量较高, 污染比较严峻。
溶气气浮机
跟着我国水资源日趋严重, ***对造纸职业的环境***力度不断加强, 不光要求合格排放, 还要对排放总量进行控制。搞效浅层气浮技能能较好地处理这一问题。搞效浅层气浮技能是一切溶解空气气浮设备中的一项打破, 它成功地运用了“零速”原理和“浅池”原理, 溶气气浮机经过动态进水、静态出水, 使得带气絮粒以醉快的速度上浮, 到达固液别离的意图, 而且集凝聚、气浮、刮渣、排水、排泥为一体, 是一种搞效的废水处理设备。当微气泡悬浮颗粒的混合废水进入气浮池时, 使出流设备移动, 混合废水的水平流速相对出流设备为零, 然后按捺了槽内的紊流, 因而能进行平稳的气浮别离( 即所谓的“ 零速度原理”) ,溶气气浮机, 溶气气浮机浮选体上升速度到达或挨近理论升速, 极大地提高了处理功率, 使废水在浅层气浮槽中的逗留时刻由传统的30 ~60 min 减至3 min。整流区放入浮选区的气浮槽时, 整流区本身以原水的出流速度并与其相反的方向周转, 此刻就发明了水流速为零的零流速状况。
溶气气浮机
气浮机刮渣机体系故障和修理替换的状况介绍和剖析
2010 年11 月底检修状况
2011 年11 月底,因为刮渣机体系长时间在高腐蚀性环境中运转,导致链条和支撑杆等腐蚀严峻,链条开裂,支撑杆打弯,平流式溶气气浮机,乃至与链条绞在一起,滚轮严峻跑偏和磨损,还有气浮机存在轰动大、溶气气浮机靠背轮损坏严峻等问题。刮渣机链条掉落,滚轴支撑脱离轨迹,致使1 根滚轴支撑杆与主轴绞在一起,致使整个刮渣机体系跳停,无法作业。体系存在的首要问题有:
(1)溶气气浮机刮渣机
① 高浓污水刮渣机链条锈蚀严峻,部分掉落,需求进行撤除替换。② 滚轮支撑轴及滚轮磨损严峻,需求进行撤除替换。③ 部分刮板开裂,需进行替换。④ 轴承终年运转,缺少***,需求进行替换。
(2)气浮机
气浮机终年接连运转,加上现场腐蚀严峻,导致气浮机轰动大,需求对轴、叶轮、轴承等进行检查替换。因而,针对一切的问题,由山东润兴机械设备有限公司对高浓污水气浮机刮渣机体系进行了为期1 个月的大修,对悉数6 套气浮刮渣体系进行首要零部件的检修和替换。
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