10万级无尘车间标准：微生物1大允许数，浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。
微生物包括***、病毒、单细胞生物等，净化车间工程着重考察浮游菌和沉降菌两个指标。在做沉降菌检测时，须有特殊的培养皿，每个培养皿内放置由特定的营养物质，在车间放置一段时间，根据营养物质中生长的***数量，便可测算出空气中沉降菌的数量。
10万级无尘车间标准：尘粒1大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。
尘粒无处不在，净化***室，侵蚀风化产生的，***自然散发的，数不胜数，严重干扰电子光学产品的生产。此外，尘粒是***、病毒的良好的载体，也影响了食品的加工。净化车间工程的首要任务便是“除尘”。
0.5微米是什么概念?一根头发丝的直径约为70～100微米，净化***室造价，***的大小约为1微米～2微米，净化***室工程，通过净化空气系统，使大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个，洁净度非常高。
无尘车间设计噪音的控制：
1、声压级应该根据人员的舒适和安全及环境(如其它设备)产牛的背景声压级来选择需要的声雎级。洁净室.漫施标准的A-1J权声压级范围在55 dB - 65 dB。有些应用可能要求的级别较低，或能容忍较高的级别。噪声控制的测量应该按照IS0 3746进行。
2、洁净室设施巾振动是个需要考虑的重要问题，净化***室设计，凶为它对工艺、人的舒适和设备及系统的有效使用期限都会产生不利的影响。
3、净化车间设计安装中应通过采用风机和振动控制设备等方法尽可能减少振动，或把振动源隔离。
4、如要求控制振动，应按IS0 1940-1和IS0 10816-1规定允许的级别。
5、无尘车间设计应该考虑节能措施，如在没有任何活动时减少或关闭温度和湿度控制，降低空气流速。但应能够在规定的自净期内***到使用条件。
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