工装夹具设计的步骤:首先要确定夹具结构的方案、然后绘制草图、绘制草图阶段的主要工装内容如下。选择工装夹具的设计基准:夹具设计基准应被装配结构的设计基准一致,有装配关系的相邻结构的装焊夹具尽可能选择同一设计基准,加工中心快换夹具厂商,如选用基准水平线和垂直对称轴线作为同一设计基准。绘制工件图:设计基准确定后,在图纸上按设计基准用双点划线绘制出被装配工件图,包括工件轮廓及工件要求的交点接头位置(注意包括收缩余量)。***件和夹紧件的设计:确定零件的***方法及***点、零件的夹紧力和对夹紧力的要求,并根据***基准选择***件和夹紧件的结构形式、尺寸及其布置。
应用机床夹具,加工中心快换夹具厂家,有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量;有利于提高劳动生产率和降低成本;有利于改善工人劳动条件,保证安全生产;有利于扩大机床工艺范围,实现“一机多用”。夹具通常由***元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
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一、夹具的作用有哪些
1、能稳定地保证工件的加工精度:用夹具装夹工件时,加工中心快换夹具,工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证。不受工人技术水平的影响,使一批工件的加工精度趋于一致。
2、能减少辅助工时,提高劳动生产率:用夹具装夹工件,无需找正便能使工件迅速地***和夹紧。显著地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量。可以使用多件、多工位夹具装夹工件,并采用有效夹紧机构。这些因素均有利于提高劳动生产率。
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