




制定窑头袋除尘器安全操作应急方案
通过窑头、窑尾电除尘器改造后运行实践,窑尾袋除尘器入口温度相对稳定,比较好控制一些,窑头电袋复合除尘器入口温度变化较大,不易控制,为了进一步保护窑头除尘器滤袋,公司***技术中心、计控室和车间共同完成其安全操作应急方案。
4.1 完善监测控制硬件设施
1)入袋除尘器监测温度增加一个测温点,两个温度值同时使用,选择高值参与连锁控制。
2)在窑头冷风阀之前再加一个测温点,用于温度提前控制参考。
3)窑头余热锅炉入口温度监测进烧成中控系统。
4)窑头气动的冷风阀要实现中控操作功能。 除可连锁外,中控也可打开和关闭,调节温度灵活。
5)完善原有冷风阀,中控能即时调节。
6) 袋除尘器的旁路阀中控能够监测到开或关的状态。
7) 袋除尘器所用压缩空气安装压力表及压力开关,窑头窑尾密封,中控画面能够查看压力及压力开关状态,并设报警范围,压力监测点要靠近气动阀。
8)由车间牵头,对窑及发电系统的参数准确性进一步确认,对参数的报警范围重新核定,由计控室配合调整。
9)健全窑头参数曲线:除尘器入口三个温度、出口一个温度、余热锅炉入口一个温度、窑头负压、余热锅炉出口或除尘器入口负压、除尘器出口负压,从而及时掌控后加的冷风阀状态、除尘器本身的旁路阀状态和余热锅炉旁路阀状态。
回转窑的密封尤其是窑头窑尾密封安装一直是一个难以妥善解决的技术难题。密封的安装质量直接影响着密封的使用效果和回转窑的运转率.以常见的迷宫式密封装置和径向接触式密封装置的安装为例,针对实际安装中遇到的回转窑的筒体径向跳动、轴向串动等问题,提出了在筒体变形、偏摆和串动的情况下,能够保证密封安装精度的安装要点和安装技巧。
回转窑窑尾漏料是影响窑正常生产运行比较常见的原因。窑尾漏料造成窑尾漏风,冷 空气吸入窑内,增大了热损失,不但影响回转窑的产量和质量,而且严重影响环境卫生,使工作环境条件恶劣,制约了正常的生产。廊坊封达密封材料有限公司通过长期的生产线的设计、现场跟踪观察、分析认为,可能导致窑尾漏料的因素主要有以下几个方面: 一、窑内物料填充率过高 1、回转窑窑尾设计物料更大填充率计算 在回转窑进行设计时,对应于相应的产量,回转窑有一个更大填充率,用以 确定回转窑的相关尺寸。为保证窑尾的不漏料,窑尾缩口在保证足够的系统通风面积 的情况下,应尽量可能的小,以确保解决窑尾的漏料问题。 二、窑尾密封不好造成窑尾漏料 回转窑密封装置无论是窑头密封还是窑尾密封, 在烧成系统中都起着连接固 定件和回转件之间的密封作用。
窑头尾的密封形式,现在以接触式为主。一是径向接触式密封,由装在窑上的摩擦圈、弹性薄板(鱼鳞片)及涨紧装置组成。轴向式密封主要有固定和活动摩擦环及气缸或弹簧装置组成。窑头密封效果不理想,主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠,加上窑头上下、左右摆动,重叠钢片和窑头套筒不能很好结合,加大窑头的漏风量,降低了二次风温度,从而影响煤粉燃烧速度,增大热损失。廊坊封达位于河北廊坊市大城县,廊坊封达密封材料有限公司是一家生产鱼鳞片密封、窑头窑尾密封的厂家。本公司员工始终如一的坚持信益至上,用户至上的宗旨,愿以的产品,高标准的质量,低廉的价位,的服务竭诚为城市供热事业做出我们的贡献。
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