皮带跑偏的处理措施
首先，在作业之前要对皮带输送机的设备进行仔细的检查，检查工作是工作顺利开展的前提；皮带跑偏是皮带输送机在运行的过程中比较常见的问题，科学合理的处理好皮带跑偏的问题能够有效的保障生产系统的正常运转。对皮带跑偏的处理首先要调整输送机驱动滚筒与改向滚筒的位置，依据不同的跑向采取不同的处理方式。具体表现为：调整驱动滚筒的位置，如果头部滚筒向右侧偏跑，那么就需要将右侧的轴承座向前移动；调整皮带输送机的张紧度，皮带输送机的张紧度是保障胶带始终有足够的张紧度力的有效装置；皮带直径的调整，如果皮带的直径大小不一致也会造成运输过程中的跑偏。主要的解决措施就是对滚筒表面粘煤以及灰尘进行有效的清理，对包胶进行及时的更换与加工。
?输送机的操作：
一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，螺旋输送机设计，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
二、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
三、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
四、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，螺旋输送机价格，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
五、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类成份的物料。
六、输送带上禁止行人或乘人。
七、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
八、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
九、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
张紧装置:张紧装置应配置限位限制器.当自动张紧装置升位置时，螺旋输送机，必须保证电源自动切断，螺旋输送机标准，禁止上升信号.当它被降到极限位置时，它保证自动切断电源并发出停止信号.
重锤拉紧设备应安装在人员通常关闭的地方.防护装置应能防止人们进入重锤下方的空间，如果没有这种防护装置，重锤应安装在支撑装置下，使其远离地面或其他表面的间隙距离不小于2.5米.
制动装置:制动装置必须处于可以随时制动的状态.制动器的摩擦表面不应有任何缺陷或油迹.正常和紧急制动装置应突出显示，并应放置在方便的位置.卸荷制动装置应灵敏可靠.限位装置应能承受更大风力而不被风吹.轨道末端的设置应保证卸货车不脱轨，不翻车.
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