（1）反应烧结碳化硅材质，维氏（HV）硬度2300，气孔率＜0.1%，表面光滑，耐磨损，耐腐蚀；
（2）非线性流道设计，在同等运行压力及流量下，雾化粒径更小，喷嘴比普通喷嘴雾化粒径减小150-300μm；
（3）喷嘴产生更大的反应吸收面积，单个喷嘴覆盖面积增加20%~30%；从而在吸收塔截面形成更好的喷淋覆盖率；
（4）喷嘴背向旋转的雾锥，南通脱硫喷嘴，减少作用在喷淋层支管上的扭矩，消除喷射振动；
（5）喷嘴非对称小角度设计使横截面上的液滴分布更加均匀合理；
（6）工作站：HPZ840Workstation；UltraLABH610227256-SATCB，结合CFD技术为NTG喷嘴工业生产及结构优化提供技术指导；
（7）大量程喷雾图像粒度分析仪，对喷嘴雾化粒径进行检测，大通道脱硫喷嘴，是目前测量Sauter平均直径在500-3000μm内为准确的测试方法；
（8）可靠的吸收塔内气液优化匹配的喷嘴布置选型。
脱硫废水处理系统工艺采用目前湿法脱硫中较主流的处理工艺，废水处理的主要目的为去除脱硫废水中悬浮物、***离子、COD(亚***根引起)，并同步调节pH值至6-9。
脱硫塔浆液经浆液排出泵进入废水缓冲池，废水提升泵将缓冲池废水提升至中和箱，在中和箱加入石灰乳，水中的氟离子变成不溶解的氟化钙沉淀，使废水中大部分***离子以微溶氢氧化物的形式析出。随后，废水流入反应箱中。
第三步，微细絮凝体在缓慢和平滑的混合作用下在反应箱中形成稍大的絮凝体，在反应箱出口加入助凝剂PAM(聚酰胺)，脱硫喷嘴生产厂家，在下流过程中助凝剂与絮凝体形成更大的絮凝体。既而在澄清池中絮凝体和水分离，絮凝体在重力浓缩作用下形成浓缩污泥，澄清池出水(清水)流入清水池内并进行加酸调节pH值到6-9后进行回收系统回用，澄清池底部产生污泥采用厢式压滤机进行压滤产生泥饼。
1.原材料及生产环节质量控制
碳化硅材质的喷嘴其主要原材料是碳化硅微粉、炭黑及添加剂组成，目前，市场上的碳化硅粉供应商参差不齐，为了保证成品合格率及烧结产品质量，一般要求碳化硅微粉的SiC含量不少于99.2%，含水量不高于0.05%，炭黑可以提高原浆的稳定性，以德固赛为代表的炭黑，在配方合理的情况下可保证成品合格率及产品色泽。
烧结炉高温烧结必须控制烧结温度及烧结时间，温度过低或烧结时间较短会导致金属硅反向溶解不，进而引起产品性能下降、表面粗糙、气孔率大，成品率低。
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