山东中翎物资公司-江苏H890无缝管

一般来说，H890无缝管的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为H890无缝管的管子的外径用 字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚.

例如外径为108的H890无缝管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63，其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌H890无缝管等采用DN表示，H890无缝管，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等，H890无缝管例如：公称直径为100MM的H890无缝管邮102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该H890无缝管的内径为（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等于H890无缝管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。

1.热轧（挤压H890无缝管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制H890无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或C2H2。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成H890无缝管。H890无缝管内径由定径机钻头的外径长度来确定。H890无缝管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，H890无缝管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）H890无缝管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）H890无缝管的轧制方法较热轧（挤压H890无缝管）复杂。它们的生产工艺流程步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。H890无缝管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若H890无缝管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。H890无缝管质检后还要通过严格的手工挑选。H890无缝管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

a. H890无缝管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。

外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 外径mm

Di：名义外径mm

b. H890无缝管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关

壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上壁厚

Si：名义壁厚mm

C．H890无缝管椭圆度：表示H890无缝管的不圆程度。

d. H890无缝管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差

e. H890无缝管弯曲度：表示H890无缝管的弯度：每米H890无缝管长度的弯曲度、H890无缝管全长的弯曲度

f. H890无缝管端面切斜度：表示H890无缝管端面与H890无缝管横截面的倾斜程度

g. H890无缝管端面坡口角度和钝边