使用渣浆泵的过程中，可能会出现渣浆泵不上料及上料不好的现象，出现这种现象的原因是由三种情况导致的：
一是由于物料的浓度过大，就会出现积聚在管路及泵内的现象，张家口渣浆泵，从而影响正常上料。
二是在管路上出现问题：上料管堵塞，这种情况的出现一般都是因为停车时放料不够干净，潜水渣浆泵，导致管道堵塞，这种情况下会出现泵的空转。入料管堵塞，就可能会出现泵打空、吸空的状况。
三是在泵上出现问题：首先要检查泵的入料阀门是否处于打开状态，在打开的情况下要将物料注满泵内。入料阀门开的不或者没有注满物料都会导致以上状况。其次是因为泵的叶轮损坏或者堵塞，如果泵停车时间过长，同时放料又不，介质很容易滞留于水轮孔堵塞在泵内，或者大块颗粒将水轮孔堵塞，导致水轮旋转力度过小不能产生足够的离心力，从而产生泵不上料及上料不好的情况。再者，卧式渣浆泵，皮带老化和过松都会导致泵轴丢转，达不到泵本应的额定功率，就会出现上料不好的情况。
ZIQ型潜水渣浆泵的电机是位于潜水渣浆泵的上部，整体是一个干式的密封腔体，有定子、转子、电机壳、电机上端盖、电机下端盖、上下轴承、电缆等部件组成，其中上下轴承支撑整个转子，机壳的作用主要是固定和支撑定子铁心，电动机运行时，因内部损耗而发生的热量通过铁心传给机壳，再由机壳表面散发到周围水中。
由于电动机要潜入水中工作，所以要求整个电动机必须是完全密封的，以防止电机故障。潜水渣浆泵整个机组的密封分静密封与轴向动密封两部分。静密封的部位有:电缆引出线处的密封，采用的电缆头制作技术，且在电缆外表面套上橡胶套，用电缆压盖压在接线盒上，然后在接线盒内部灌上环氧树脂保证了电缆引出线处密封的可靠性。接线盒盖与电机上端盖处的密封、电机上、下端盖与电机壳处的密封、油室与电机下端盖、油室与油室下盖板间的密封、进水检测组装与电机下端盖间的密封、油室下盖板与油封组装间的密封均为止口精密封，立式渣浆泵，均采用“O”型丁睛橡胶圈密封方式，保证了密封的可靠性。
ZGB系列渣浆泵的运转
运转中定期检查轴封水的压力和流量。对于填料和付叶轮加填料组合式密封，应及时调整填料压盖的松紧并定期更换填料，以保证始终有少量的清洁水通过轴。对于机械密封式渣浆泵，不允许在无轴封水或轴封水压不足状态下运行。定期检查托架的情况，定期检查润滑油的清洁度和油位。为预防轴承过热，托架备有内外两组冷却系统，必要时可加冷却水。
停泵
停泵前尽可能使泵抽送一段时间清水，以清洗流经泵的渣浆，然后依次关闭泵、阀门轴封水。对于采用机械密封的渣浆泵，停泵5
分钟后再停轴封水。
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