淬火工艺：超音频淬火处理设备配套数控淬火机床采用环形感应器，花键轴装卡在淬火机床上，只要点动开关，花键轴自动上升到环形感应器内，自动旋转加热、喷水淬火，磨床导轨淬火生产线型号，自动下降到原位。边喷水边淬火，采用此种淬火工艺，即可保证淬硬层深度和淬火硬度。
高频淬火机设备适用淬火零件范围：
1、淬火零件直径范围：φ30～φ400mm
2、淬火零件长度：3000mm
3、淬火零件重量：2000Kg
内孔淬火中频高频淬火机
内孔淬火中频高频淬火机_内孔淬火热处理设备是将感应器置于内孔里面，恰好违反了中频高频淬火加热原理，所以感应器制作及淬火工艺操作难度较大。感应器制作必须要带有导磁体，通过导磁体来改变高频电场方向，达到迅速升温。设备的主要特点
1、采用高功率密度，感应加热、加热速度快、。
2、生产，淬火缺陷少，玉溪磨床导轨淬火生产线，采用表面快速加热和冷却方法，生产周期短，生产率高。由于热时间短，所以氧化脱碳轻微，又因只是表面加热，中心仍处于冷态，故淬火变形也小。
卡尺量具刃具高频淬火设备
游标卡尺是我们机械工程师手边的常用测量工具，那我们是否知道他的超音频淬火工艺呢，下边，随我来了解一下他的热处理过程吧，首先，传统的热处理工艺：主尺整体淬火——清洗——中温回火——外卡角淬火——清洗——内卡角淬火——清洗——低温回火。
内外卡角及前端面均采用盐浴快速加热，硝盐分级冷却，但由于内外卡角厚度不同，磨床导轨淬火生产线制造商，加上距离较近，特别是前端面与内卡角的距离更近，所以当对他们进行分别淬火加热时，内外卡角之间的过渡期因反复受盐浴高温辐射，磨床导轨淬火生产线***，造成前端面与过渡期局部退火，使已经淬硬的地方硬度下降，为此，进行工艺改革，是，近在眉睫的办法，
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