在双级减速机的正常使用中，原始精度会随着工作时间而变化。 为了保持双级减速机的稳定工作性能，必须做好日常维护。 蜗轮减速器的润滑性能必须保持良好。 这是维护双级减速机的一项极其重要的任务。 当蜗轮工作时，蜗轮与蜗杆之间的相对滑动速度较大。 摩擦和热量会引起牙齿之间的磨损和胶合。 由于蜗轮蜗杆蜗杆的材料比蜗杆蜗杆蜗杆的材料软得多，因此，当发生粘结时，蜗杆蜗杆的表面上的金属会粘在蜗杆蜗杆的螺旋表面上，并通过使用 蜗轮的工作齿面。 当润滑油不清洁或润滑油量不足，并且未及时更换或补充时，会影响金属之间形成油膜。 如果双级减速机仍在如此恶劣的润滑条件下运行，不仅会增加摩擦热并影响蜗杆的传动效率，而且蜗轮齿的磨损也会增加。 双级减速机使用的工作场所，传动效率，负载能力和润滑剂等级必须满足双级减速机规格中的值。 在正式使用蜗轮蜗杆减速器的过程中，润滑油表面的高度应符合设计要求。 并随时检查各润滑点的供油情况。 定期检查润滑剂中的杂质，诺德SK 12，水分和粘度变化。 如果发现超出标准或不符合标准，应及时处理润滑剂。 更换润滑剂时，应仔细清洗轴承和油池。 在蜗轮蜗杆减速器的正常工作中，应完成轴承和油池的温度以及双级减速机的噪声检查。 如果发现异常情况，请立即停止寻找原因，然后在消除异常后再次使用。
浅谈摆线减速机的润滑时需要注意事项
为了使大多数用户更好地理解和使用蜗轮摆线针轮减速机，以下是对摆线减速机润滑的注意的简要分析。1.摆线减速机一般在常温下选择40＃或50＃机械油润滑。 为了提高摆线针轮减速机的功能并延长摆线针轮减速机的使用寿命，诺德SK 53，建议选择70＃或90＃极压齿轮油，在高温和低温条件下工作时，也可以考虑使用润滑剂。2.垂直设备的摆线针轮摆线针轮减速机应严格防止油泵切断机油，以免损坏摆线减速机的组件。3.加油时，您可以打开底座上的排气盖加油。 排油时，转动底座底部的放油螺塞以释放脏油。4.应在加油操作后的100小时内更换新机油（并应冲洗内部脏油），然后连续运行，每六个月更换一次，假设运行条件不好，可以适当缩短换油时间 。 实践证明摆线减速机经常清洗和换油（例如3-6个月）对延长摆线减速机的使用寿命有重要影响。 在使用过程中，应始终对润滑油进行补偿。
1摆线减速机，减速比大，双级传动减速比为 121～5133，一级传动减速比为9~87，多级组合可达数万。针齿啮合系套式滚动摩擦，诺德，啮合表面无相对滑动，效率达百分之九十四。2摆线减速机噪音低、运转平稳。在运转中同时接触的齿对数多，运转平稳，过载能力强，重合度大，振动和噪音低，各种规格的机型噪音小。3摆线减速机寿命长、使用可靠。因主要零件是采用高碳合金钢淬火处理，再精磨而成，且摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦付，磨擦系数小，诺德SK 23，使啮合区无相对滑动，磨损。4摆线减速机体积小、结构紧凑。与同功率的其它减速机相比，重量体积分之一以上，因为是行星传动，输出轴和输入轴在同一轴线上，以获得尽可能小的尺寸。
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