植物胶反应釜是植物胶生产的设备。该设备采用的三层式釜体结构和双螺带式搅拌装置， 在恒温条件下， 对固体粒状物料进行反应加工， 可大大提高产品的水合及溶解速度， 降低水不溶物含量， 使植物胶更加广泛地应用于各个领域。目前， 国内外的植物胶反应设备， 均是对植物胶原粉进行反应加工， 设备产量低，高压实验室反应釜， 产品质量不易保证。同时， 由于在原粉处理中需要使用大量的乙醇，因而对设备的防燃防爆性要求极高，釜式反应器， 使得原粉反应设备台套数多、结构复杂、产品成本高。面对巨大的国际， 迫切需要我们研制出一种、低耗、自动化程度高、能生产植物胶的新型工业化成套反应设备。
做好搅拌器的日常维护从反应釜系统的组成角度来说，搅拌器为主要部分。对于搅拌器的日常维护，必须要摆动量的控制，保证摆动量参数处于合理范围内。搅拌器不可以出现反转现象，并且要和反应釜内部的蛇管、压料管以及温度计套管等保持适当的距离，夹套反应釜，避免出现碰撞的情况。在反应釜日常维护工作中，注重搅拌器的检查和检修。对搅拌器设备进行检查，主要从腐蚀和裂纹、变形等多个方面入手。在进行检查时，中间轴承或者底轴瓦的搅拌装置检查，要做好以下要点的控制：①检查底轴瓦的间隙；②检查中间轴承的润滑油，看是否存在物料；③检查螺栓是否存在松动的情况，避免反应釜产生振动故障。为保证维护工作的有序开展，要结合搅拌器的实际情况，根据其日常运行常见的问题，制定科学合理的维护方案，落实维护工作，确保维护工作的质量和效率。
开孔边缘沿接管环向薄膜应力强度、弯曲应力强度加薄膜应力强度及总应力强度的变化情况为了便于强度评定， 确定应力处理线的位置， 图7近似给出内贯线上薄膜应力强度、弯曲应力强度加薄膜应力强度及总应力强度的分布曲线。三种组合曲线的变化趋势是一致的， 薄膜应力强度加弯曲应力强度和总应力强度的分布曲线基本重合。这说明确定应力处理线的位置时， 只需确定总应力强度的位置即可。有限元结果强度评定按照JB4732— 95《钢制压力容器———分析设计标准》培训教材，反应釜， 首先选取了AB， BC两条处理线;在筒体、封头相贯线上应力强度位置处， 又选取了DE处理线，分析设计应力失效机理及强度校核， 并以此为依据对所选应力处理线进行了应力评定， 可以看出所设计的厚度不满足强度要求， 这说明需要补强设计。
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