高频淬火机突出优点:
采用IGBT模块,节能省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20%;性能稳定:保护措施齐全,无;加热速度快:感应加热,无氧化层,变形小;体积小:采用分体式结构,重量轻,移动安装都方便;环保:没有污染、噪声和粉尘;适应性强:能加热各种各样的工件;温度及加热时间可控制,加工质量高。
现代高频淬火机比传统的淬火机更为省电,节能,。可分为以下几种:
1.高频感齿轮应加热淬火机:此种类是于各种齿轮的淬火,超高频加热设备定制,经过此工艺,使齿轮更加耐用,耐磨。
2.高频感应加热轴淬火机:此种类是于各种轴的表面淬火,超高频加热设备报价,会使轴表面硬度增加,耐用耐磨。
3.高频机床导轨淬火感应加热机:此种类于单导轨淬火,超高频介质加热设备,双轨导轨淬火,平面导轨淬火等的导轨淬火。
电磁加热是利用电磁感应原理将电能转换为热能的能量转换过程,由整流电路将50/60Hz的交流电压转变成直流电压,淮南超高频加热设备,再经过功率控制电路将直流电压转换成频率为20~40kHz的高频电压,当高速变化的交流电流通过线圈时,线圈会产生高速变化的磁场,磁场内的交变磁力线通过金属管道时(导磁、导电材料),管壁体内产生无数的小涡流,使输油管道的管壁本身自行发热与进行热交换,达到加热的目的。变频器是高频电磁加热器的部件,是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。目前使用的变频器主要采用交流—直流—交流方式,先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器,逆变部分为IGBT三相桥式逆变器且输出为PWM波形,中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。
高频加热的应用状况
任何一个一体化的高频加热设备,都配套一个高频振荡源,通过配置不同功率的高频发生器,即可满足不同工件的工艺要求,其应用主要有:
1、多层板,密度板胶合:如弯曲木椅子、沙发、床龙骨、橱柜门、原料木方等。
2、板材的拼接胶合:集成材拼板、木条封边、木门组框、橱柜门组合、家具框架粘结等。
3、水分干燥:木材干燥、农作物及食品干燥、纺织品水分干燥等。
4、特殊行业:如行业、粮食杀虫以及印刷行业等。
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