油料光谱分析仪厂家-油料光谱分析仪-迈基尔(查看)

镁在共晶温度485℃时，镁在铜中的固溶度为0.61%，并随着温度的下降而急剧减少，油料光谱分析仪，因而含镁量高的（2.5%~3.5%）合金有沉淀硬化作用。实际应用的Cu-Mg合金的镁含量不到1%，油料光谱分析仪厂家，如含0.3%~1.0%Mg的铜合金用于加工导电线材。这些合金无时效作用，只能通过冷加工强化。微量镁略使铜的电导率下降，提高铜的抗高温氧化能力，也对铜有脱氧作用。

锂、硼、锰、钙这些元素对铜都有脱氧作用。作为杂质存在的锂可与铜中的杂质铋等生成高熔点化合物，呈细化弥散状态分布于晶粒内，提高铜的高温塑住，微量锂几乎不影响铜的电导率与热导率。

铅不固溶于铜，呈黑色质点分布于易熔共晶体中，存在于晶界上。

Pb对铜的电导率与热导率无显著影响，还能大幅度提高铜的可切削性能。含1.0%Pb的铜合金用于加工高速切削零件。

Pb严重降低Cu的高温塑性，油料光谱分析仪销售，即伸长率δ与面缩率ψ剧烈下降，同时高温脆性区也随着铜含量的增加而扩大。

铁

1050℃时，铁在铜中的溶解度可达3.5%，635℃时的溶解量下降到0.15%。铁的有益作用是：细化铜晶粒，延迟铜的再结晶过程，油料光谱分析仪生产，提高其强度与硬度。铁会降低铜的塑性、电导率与热导率。

铜中的微量硒以Cu2Se化合物形式存在，硒在固态铜中的溶解度极低，对铜的电导率及热导率的影响很小，但显著降低铜的塑性，并大幅度提高铜的可切削性能。

碲在固态铜中的溶解度很小，以Cu2Te弥散质点存在，对铜的电导率及热导率的影响很小，但能显著改善铜的可切削性能。

含0.06%~0.70%Te的铜在工业中获得了应用，并在淬火和加工状态下应用，不要回火，以免Cu2Te沿晶界沉淀，使材料变脆。

微量(0.003%)硒和碲(0.0005%~0.0030%)显著降低铜的可焊性能。