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涡凹气浮

溶气气浮机的首要部件为涡凹曝气机， 隶属设备少， 可即开即用， 操作保护工作量小。首要耗能部件只有涡凹曝气机， 能耗低。单台轴长2 m 的曝气机处理水量约为30 ～ 150 m3 ／ h， 功率为2．2 kW，相应曝气体系吨水电耗为0．01 ～ 0．06 元。涡凹气浮具有共同的溶气方法， 絮凝体是在曝气后才构成的， 否则容易导致絮体的***。所以其对混凝、絮凝药剂的挑选依赖性也较大。一起涡凹气浮对进水冲击负荷的适应性也较小， 进水负荷的改变对处理效果的影响较大。涡凹气浮因其设备简单、操作方便、节能等， 在国内炼化行业的使用也越来越广泛。

溶气气浮机

石化污水处理场经改造后采用两级涡凹气浮处理工艺， 一级涡凹气浮进水中油平均质量浓度为190 mg ／ L， 二级涡凹气浮出水中油平均质量浓度为25 mg ／ L，溶气气浮机 去除率为86％。2004 年扬子石化炼油厂对第二污水处理场晋级改造， 气浮单元由原来的溶气气浮改造为涡凹气浮， 设计处理才能600 m3 ／ h， 溶气气浮机进水油的质量浓度为80 ～150 mg／ L 时， 出水油的质量浓度为10 ～ 20 mg／ L［14］。中石化沧州炼油厂污水处理设备2003 年部分溶气气浮通过改造选用涡凹气浮， 涡凹气浮进水中油平均质量浓度为118 mg／ L， 出水为16 mg／ L， 去除率达86％。

溶气气浮机

溶气气浮机槽中气与水体积比为1 ∶3 左右。原废水中SS 凝集上浮， 表面积集成浮渣。台车逆时针方向工作， 废水顺时针方向流入， 两力因反向而相抵消， 因而构成所谓“零速度”原理。

溶气气浮机槽内底部的清水， 由出水管槽底部的开口缝流入挡渣桶内， 再溢流过液位调整堰，溶气气浮机价格， 醉后流出槽外清水池， 回用或排放。浮渣由刮渣器刮除， 使用重力流至中心浮渣桶， 然后排出。原废水中SS 较重部分， 无法上浮者，溶气气浮机厂家， 被刮至沉渣斗， 然后排出。

溶气气浮机常用的药剂为PAC 或PAM， PAC一般加在泵前， PAM加在释压后的中心进流管中。PAC 投加量为300 mg/L， PAM投加量为10 mg/L。

浮渣处理设备

浮渣处理是造纸废水处理工艺中的又一难点，处理过程中要防止发生二次污染。浮渣经污泥浓缩池浓缩再经板框压滤机压滤后外运填埋。选用板框压滤机， 其性能参数详见表4。污泥浓缩池规划参数: 溶气气浮机总停留时间为4 h， 半地下钢砼结构。尺度:5.0 m×5.0 m×4.0 m。

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溶气气浮机的进水配水器、出水口和螺旋撇渣斗都安装在行走支架上，行走支架以池体中心为轴，延池体外缘的圆形轨道，以与进水流速相同的速度翻滚。原水从前端的涡凹气浮设备流入浅层气浮设备的进水管，一同在管道内投加絮凝剂和破乳剂。原水在进水管道内与加压溶气水混合，溶气气浮机，一同进入到浅层气浮设备。由于进水配水器不断的旋转，与污水充分混合的气泡能够均匀的布满整个气浮池，微细气泡与絮粒的粘附发生在整个气浮分别过程中，没有“气浮死区”，溶气气浮机提高了气浮功率。水面构成的浮渣由螺旋撇渣斗撇走，自流进入污泥井。

溶气气浮机池体内堆积的泥砂或絮粒，由安装在原水和清水分隔板的下部的刮泥板刮到污泥斗中，守时排出。经气浮处理后的污水由固联在旋转的清水容器壁上的出水管排出，部分出水加压回流进入到溶气罐，溶气气浮机溶气罐中通入紧缩风，平流式溶气气浮机，在罐内的高压环境下，空气溶解到水中。溶气后的水进入处理设备的进水管道与原水混合。进水配水器与出水管之间的隔板将原水与清水离隔。

搞效浅层气浮设备的处理效果

高浓度污水处理设备建成后，溶气气浮机首要完成了固定化微生物—曝气生物滤池的微生物培养驯化作业，之后设备初步处理高浓度污水，并正常工作。在上游进水没有较大不坚定情况下，搞效浅层气浮的出水水质能够抵达生化池的进水要求。其对污水中各种污染的去除效果（表中数据为5 个作业日监测数据的平均值）。

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