机械加工性能
在高硅铸铁中加入一些合金元素,可以改善它的机械加工性能。在含15%硅的高硅铸铁中加入稀土镁合金,可以起净化除气的作用,压裂石英砂生产温度,并改善铸铁基体***,使石墨球化,从而提高了铸铁的强度、耐蚀性能及加工性能;对铸造性能也有所改善。这种高硅铸铁除可以磨削加工以外,在一定条件下还可车削、攻丝、钻孔,并可补焊,压裂石英砂多少钱一吨,但仍不宜骤冷骤热;它的耐蚀性能比普通高硅铸铁好,适应的介质基本相近。
在含硅13.5%~15%的高硅铸铁中加入6.5%~8.5%的铜可改善机械加工性能,耐蚀性与普通高硅铸铁相近,但在中较差。此种材料适宜制作耐强腐蚀性及耐磨损的泵叶轮和轴套等。也可用降低含硅量、另外加合金元素的方法来改善机械加工性能。在含硅10%~12%的硅铸铁(称为中硅铁)中加入铬、铜和稀土元素等,压裂石英砂的优点,可改善它的脆性及加工性能。能够对它进行车削、钻孔、攻丝等,而且在许多介质中,耐蚀性仍接近于高硅铸铁。
CO2—碱性酚醛树脂砂不含N、P、S等***元素,因此了这些元素引起的铸造缺陷如气孔、表面微裂纹等;浇注时不释放H2S、SO2等***气体,河西区压裂石英砂,有利于环境保护;溃散性好,极易清理;尺寸精度高;生产。
CO2吹气硬化水玻璃—碱性酚醛树脂砂复合工艺可广泛用于铸钢件、铸铁件、铜合金和轻合金铸件。
该复合工艺是一种简便的工艺方法,其过程为:先将树脂砂和水玻璃砂分别混制好后,装入两个砂斗;再将混制好的树脂砂作为面砂加入砂箱并舂实,面砂层厚度一般为30~50mm;然后加入水玻璃砂作背砂填充紧实;向铸型内吹CO2气体进行硬化。
(3)球化促进反白口的产生。经过孕育的铁液,随着停留时间的延长将出现球化,铁液中的石墨将重新溶解,石墨球数量会减少,石墨化过程被***的趋势加大,与此同时,白口化趋势将得以促进见图3)。当这种现象发生在铸件的心部或铸件凝固的热节部位,球化将更加严重,加之元素偏析造成的阻碍石墨化元素偏聚,便容易产生反白口。
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