丝杠车削的基本方法
车台阶外圆车削的步骤和方法
相邻两圆柱体直径差值小于2mm的低台阶可采用90?偏刀一次进给车出。直径差大于2mm的高台阶宜用两把车刀分几次车削，梯形螺杆配合，先用一把主偏角小于90?的车刀粗车，用几次进给来完成。台阶长度的控制，一般用车刀刻线痕来确定。具体有三种方法：一种是用刀尖对准台阶端面时，记住该处大拖板的刻度值(或将刻度调到“0”，再转动大拖板手柄将车刀移到所需长度处，开车用车刀划线痕。另外两种方法是用钢尺或深度卡尺量出待车台阶长度，再将车刀尖移至该处，撤走钢尺或深度卡尺，开车用刀尖划痕。对于批量生产的长度控制可以用样板或行程挡块来控制。
丝杠径向切削力相互抵消，电梯梯形螺杆配合，清除了细长丝杠切削容易变形的缺陷。同时精车刀的负后角形成的刀面对工件产生摩擦，使之起到一定的压光作用，改进了表面质量，传动件梯形螺杆配合，提高了劳动生产效率。细长丝杠由于其长径比较大、散热性能差，车削细长丝杠不仅生产效率很低，而且质量不易保证。所以，为了提高劳动生产效率和工作质量，提出解决车削细长丝杠难题的方法。但必须针对具体情况和不同要求单独或混合采用，大型梯形螺杆配合，才能达到预期的效果
梯形丝杠编号方式：Tr40*06L1000-8 其中，r为梯形丝杠，40为公称直径，06为螺距，L为螺距旋向，左旋为“L”，右旋为“R"，1000为长度，单位是mmT，8为精度等级。公司拥有各种规格的精密丝杠车床，产品精加工在恒温条件下进行，能生产标准，特殊齿形等类型丝杠，完全具备生产水平。欢迎来图样加工。
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