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UV环保油墨光固干燥速度探究
UV环保油墨吸入了水份自然吸入了水份，uv光固化油墨厂商，多以在贮存、使用期间尤其在车间、仓库中的环境湿度引起的。也有人为的，采用丝印、胶印油墨后，一时忘记将盖盖好或者有意注入水防止干燥结皮而加进的。该产品在没有紫外线照射，几乎永远不会固化干燥。
水墨不平衡水墨平衡是人们熟知的。但具体到一点就是说：水的ph值与油墨的ph等同，即简称水墨平衡。否则不是水色油，就是油色水(这里指胶印而言)形成油墨乳化现象，导致UV环保油墨墨膜不透明，直接影响着紫外线辐射光能的通过率。
从而减慢了成膜干燥的时间，甚至虽然光固了，但墨膜里仍有水份，当墨膜形成后，一经磨擦或用胶粘带牢图文，便会发现墨膜被拉掉现象。
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刮墨刀的作用是将没有网穴处的油墨刮干净，国产uv光固化油墨，使网的油墨干净，平均地承印在基材上。因为印刷时承受着较大的压力，且长期受溶剂的腐蚀，表面极易发胀，老化或磨损。
环境因素很重要，uv光固化油墨调色，印刷车间温度宜21℃～23℃，相对温度在60%以下为佳，环境温渡过高，溶剂挥发快，厦门uv光固化油墨，造成堵版，则应适应添加慢干剂并加快机速。尼龙NY印刷时易产生静电，使印品泛起。
塑料薄膜印刷带有网点产品时，印品层次的再现性差，通常泛起细小的花絮状，主要是由于网点部门网穴深度较浅，油墨的转移性差，且油墨轻易干固于网穴中，难以真实反映图案的阶调层次。所以基材表面能只要738达因，其着墨情况及附着牢度均有显着的改善。
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怎么样解决UV油墨在印刷过程中出面的问题
UV油墨如果没有用完，一定要把盖子盖好，在保存时要注意避光；保存的环境温度应该在20℃左右，温度不宜过高；UV灯使用时间一般在1000小时左右，一旦超过了使用寿命，它的光谱曲线会有所变化，所以我们应该正确记录UV灯的使用时间，做到及时更换。
通过高压电荷向薄膜材料表面进行放电处理，终达到增加表面能量即表面张力的目的；或者通过表面涂布处理，在薄膜材料表面涂布亲墨涂层，改变薄膜材料表面特性，使其适合印刷。
随着标签市场的快速增长，薄膜类不干胶材料的使用量和使用比例都在增加。作为标签印刷企业，一定要注意到这种变化，在实际生产中提前分析材料的适印性，做到防患于未然，才能为企业生产效率和利润提升做好准备。结合。表面处理通常有电晕处理和表面涂布处理两种方法。
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