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螺旋伞齿轮的齿形是圆弧形状，而且一般都是呈锥状，像伞形，故名螺旋伞齿轮。 螺旋伞齿轮是一种可以按稳定传动比平稳、低噪音传动的传动件，在不同的地区有不同的名字，又叫螺旋伞齿轮、弧齿伞齿轮、弧齿锥齿轮、圆弧锥齿轮、螺旋锥齿轮等。螺旋伞齿轮传动比稳定，圆弧重叠系数大，承载能力高，非标定制加强圈生产厂家，传动平稳平顺，工作结构紧凑，节能省料，节省空间，寿命长，噪音小。 在各种机械传动中，以螺旋伞齿轮的传动效率为比较高的，对各类传动尤其是大功率传动具有很大的经济效益；传递同等扭矩时需要的传动件传动副省空间，非标定制加强圈定做，比皮带、链传动所需的空间尺寸小；螺旋伞齿轮传动比稳定，传动比稳定往往是各类机械设备的传动中对传动性能的基本要求；螺旋伞齿轮工作寿命长。

锥齿轮可以带给机器的平稳性，并且它作业的时分具有稳定有力的用的特色，可运用性质也对比强的，且这个锥齿轮带给咱们的转换率也是高，不必像曾经那么来回的换这个零件，东莞非标定制加强圈，所以说它给咱们还是带来的优点，并且安装的时分，咱们看到简单安装，通常的只需你看的懂这个图纸，就可以轻松的安装到，不必忧虑会多么的费力气，所以这也是锥齿轮存在的优势。

齿轮可分为三类:圆柱齿轮、锥轮齿轮和蜗轮齿轮。

1、圆柱齿轮的种类和特点

正齿轮:大齿轮和小齿轮的两轴相互平行;所述齿长方向线与轮轴平行;在外啮合传动中，两轮向相反的方向旋转;内啮合传动时，两齿向同一方向旋转;齿廓可制成正常齿、短齿和移位齿。

斜齿圆柱轮:大齿轮和小齿轮的两轴相互平行;在外啮合传动中，两者向相反的方向旋转;内啮合传动时，两齿向同一方向旋转;齿廓可制成正常齿和短齿，并可移位;所述齿轮齿长方向线与所述齿轮轴成确定角度倾斜;啮合传动比正齿轮传动稳定，传动力大的;制造正齿轮很麻烦。

斜齿轮:大小齿轮的两轴在空间上可以平行、交错、垂直；大齿轮和小齿轮旋转方向可以相同也可以相反；大小齿轮的转角可以相等也可以不相等；小轮旋转角度大到确定程度就变成蝌蚪了。

齿条:与齿条啮合的齿轮，非标定制加强圈定制，可以是正齿轮或斜齿轮，具有正齿轮或斜齿轮的特性；齿条齿轮传动，将旋转变为直线运动或运动变为旋转；当齿轮的直径为以质为本大时，形成齿条。

轴承套圈的锻造是机械锻造中比较典型的一类加工。轴承套圈指的是环形且有着多个滚道结构的向心轴承。轴承在机械制造等领域的应用十分广泛。其在结构上的优势是装拆过程十分简易、轴向不会发生改变、且轴向的位置能够轻易被调整。轴承套圈结合具体的结构，也可以细分成不少类型，例如圆锥内圈与外圈、双滚道内外圈等等。在机械锻造领域，对于轴承套圈锻造工艺的经验总结和方法优化是一个课题，掌握好轴承套圈锻造的工艺，一方面能够降低加工的支出成本，另一方面也能够保证套圈产品的质量，具有比较好的理论价值和实践意义。

1 轴承套圈锻造工艺概述

轴承套圈是一种应用非常广泛的机械部件，一个轴承套圈锻件成品一般都要经过多道次的毛坯逐点逐步锻造变形而获得，其具体的制造可以细分成四个步骤：粗模的锻造、锻件的热处理、在电脑监控下进行磨削、标志的添加。文章关注的***是其在锻造的时候所采用的工艺。在零件的锻造中，如果由于工艺的不完善而导致的过烧、过热等情况发生，便会显著影响到轴承本身的强度和质量。因此一定要在锻造过程的全程中严格实时控制锻造环境的温度、循环加热等参数，尤其是一些体积相对较大的轴承品种，如果成品的温度超过了七百摄氏度，严禁以堆积的方式进行码放。文章的阐述均以圆锥滚子轴承套圈为例。此类轴承的锻造大部分使用的是单挤工艺，尤其是对一些体积偏大的轴承而言，应把锻造原料进行加热，并通过挤压使其基本成形，然后通过切芯扩孔，进行外径和内径的调整