




高铬耐磨铸铁应用于抛丸机叶片后,叶片的均匀使用寿命可达600小时以上 用冷铁对叶片表面进行冷却,不仅实现了铸件的顺序凝固,而且在叶片表面产生了致密甚至细小的晶粒***。 此外,合理的热处理工艺可以明显发挥叶片的综合功能,使叶片能够长期承受钢砂的反复冲击,表现出良好的耐磨性和较长的使用寿命,具有广阔的应用前景。定向套是是用来调整抛射角度的一个部件,其原理是通过流砂口角度的调整来实现抛射角度的调整,若磨损过重,会出现抛射弹丸的散射现象,严重影响抛射效果。端护板和侧护板等因为与弹丸相对摩擦较小使用寿命一般在1000小时以上。若受零件的形状限制,必须用小角度喷丸时,应适当加大喷丸尺寸与速度。抛(喷)丸的破碎量 抛(喷)丸破片的动能低,破碎了的抛(喷)丸越多,喷丸强度降低,而且不规则的碎丸会划伤零件表面,因此应经常清除碎丸,保证喷(抛)丸完整率大于85%。抛(喷)丸设备基本相同,只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛(喷)丸过程。
若受零件的形状限制,必须用小角度喷丸时,应适当加大喷丸尺寸与速度。抛(喷)丸的破碎量 抛(喷)丸破片的动能低,破碎了的抛(喷)丸越多,喷丸强度降低,而且不规则的碎丸会划伤零件表面,因此应经常清除碎丸,保证喷(抛)丸完整率大于85%。抛(喷)丸设备基本相同,只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛(喷)丸过程。抛丸器中的分丸轮、定向套、叶片和衬板等都是易磨损的零件。这些零件以往都是用铸钢锰制造的。高锰钢经水处理后其硬度达到HB180~220,它的特性是在较大挤压力或较大冲击负荷作用下,工作表面会发生加工硬化,其表面硬度由HB200硬化到H***0左右才能具备良好的耐磨性。大家也知道,抛丸机设备在进行工作的时候,一般工作时间都比较长,所以在实际工作过程中高锰钢却经受不住磨料的冲击和刮擦,很快被磨损掉,使零件的使用寿命大大缩短,这不但增加了设备的检修费用而且远降低了设备的运转率增加了工人的劳动强度。目前抛丸器中常用的耐磨材料为高铬铸铁。
抛丸器,行业内的人也称之为抛头,是抛丸机的部件,其质量的好坏直接决定抛丸机的清理效率和使用寿命。它的易损件包含:叶片、 分丸轮、定向套、端护板、侧护板,他们的材质全部为高铬耐磨铸铁。其中叶片的由于和弹丸接触的线速度大,因此其磨损也大,寿命短,一般寿命为500小时左右,当磨损多大时会出现抛丸机清理效率低,在设备上的直管显示为抛丸器电流无法到达预定值。其次受损大的为分丸轮,分丸轮是将弹丸传送给叶片的中介,虽然无法达到叶片的磨损程度,但由于也是在2400r/min左右的转速下旋转摩擦,抛丸机配件生产厂家,其寿命在800小时左右。抛丸器中的分丸轮、定向套、叶片和衬板等都是易磨损的零件。这些零件以往都是用铸钢锰制造的。高锰钢经水处理后其硬度达到HB180~220,它的特性是在较大挤压力或较大冲击负荷作用下,工作表面会发生加工硬化,其表面硬度由HB200硬化到H***0左右才能具备良好的耐磨性。如果易损件磨损严重不及时更换会影响抛丸机的使用寿命,当抛丸器震动过大或出现异常响动时,必须停机检查易损件的使用情况以及检查抛丸器中是否进入***。每班清理结束后,也都应该检查抛丸器易损件的磨损情况。
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