全自动平压平锂电池模切机的工作原理是输纸机通过送纸部件将纸张送入前规和侧规***，再由牙排将纸张送到锂电池模切机构进行二次***进行模切，模切后再由牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。我国全自动平压平锂电池模切机的技术水平已经有大幅度的提高，主要表现在：***企业设备的模切速度指标已经达N8000张/小时。设备的基础件大都采用钢结构墙板，加工中心加工。精度和刚性得到充分保证。全自动平压平锂电池模切机的技术难点如：凸轮间歇机构、链条导轨、叼纸牙排都有我国的自主技术和知识产权。设备上广泛应用触摸屏技术、变频调速技术和可编程序控制器技术，设备的稳定性、可靠性有很大提高。
锂电池模切机的安全操作规程
锂电池模切机在汽车零配件层面的***。维护缓存原材料之模切品，顶棚构造密封剂带等原材料之模切品。安裝的商品：运用双面胶、泡棉胶带、迁移胶布、能抗增粘剂的双向平稳胶布，可降低雾水的胶布，历经切分、模切可以用在汽车零件上。如：仪器设备盘、灯罩、装饰品等、本质安裝更迅速、简易、。锂电池模切机商品在车辆行业的运用。减噪及避震：在金属产品与塑件中间、塑件与塑件中间、金属产品与金属产品中间、贴上放泡绵、绒毯、防划擦的纺织产品等做成的模切商品、以具有减噪避震的***。车内饰及缓存：各种各样氯丁胶、泡绵及其硅胶制品，根据高精密模切后，用在装饰设计件、汽车车门及顶篷等位置。
模切压印是印后生产加工的一项关键生产工艺流程，合适各种印刷物表层的整饰生产加工，模切品质的优劣立即危害全部商品的销售市场品牌形象，因而仅有把握传统式的模切压印技术性和对新的模切技术性的产品研发，才可以合理提高包装印刷企业竞争力。线内生产加工方法是锂电池模切机与印刷设备相互连接，构成货运机，从卷纸板逐渐用一道包装印刷、模切压印工艺流程开展生产制造。这类方法能够降低实际操作工作人员，可是一般印刷设备速率较高，而模切压痕机速率较低，二者速率不可以配对，只有减少印刷设备速率，不太可能提升模切压痕机速率，使生产率遭受危害。
