一、 液压回路的选择
1. 首先确定对主机主要性能起决定性影响的主要回路。例如机床液压系统、调速和速度换接是主要回路。2. 然后再考虑其它辅助回路，例如有垂直运动部件的系统要考虑平衡回路，有多个执行元件的系统要考虑顺序动作，同步和防干扰回路等。3. 同时也要考虑节省能源，减少发热，减少冲击，动作精度等问题。
二、 液压回路的综合液压回路的综合是把选出来的各种液压回路放在一起，进行归并、整理、再增加一些必要的元件或辅助油路，使之成为完整的液压传动系统。进行这项工作时还注意以下几点：
(1)尽可能省去不必要的元件，以简化系统结构。
(2)终综合出来的液压系统应其工作循环中的每个动作都，无相互干扰。
(3)尽可能提高系统的效率，防止系统过热。
(4)尽可能使系统经济合理，便于维修检测。
(5)尽可能采用标准元件，减少自行设计的件
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如何判断液压裁断机是否达标
判断液压裁断机功能的主要依据：
冲切力的大小和冲切速度。
冲切力很大，但冲切的速度很低，又或者冲切速度很高，但是冲切力很小的机器，就又不能顺利地完成冲切任务。
液压裁断机一般冲切速度都较高对于机械传动的来说，大约为250次/分;其次冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。
如何判断液压裁断机是否达标
大于75毫米/秒是液压裁断机的冲切速度。
液压传动的裁断机和机械传动的裁断机不同点，主要是由于两种传动的不同的特性所决定的：刚性传动的是机械传动，而有一定的柔性的是液压传动。
高度设定：
1》清除工作台面胶板上的杂物，将刀模置放于胶板***。
2》机器开动后，将设定手轮松开，将“压力制” 左旋到零位。
3》把设定开关右旋转到“刀模设定”方向，裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自 动停下。
4》把设定手轮推至下方并将其收紧。回复启动前04设定开关制（左旋）转到“裁断”位置。半自动精密四柱裁断机
5》再按动刹车开关，裁断压板就即时回升至位置，此时刀模设定完毕。裁断点的调整1》刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。
6》分别用双手按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。
7》在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。
8》将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。
