天津高压泵- 天津市聚强旋喷钻机(图)

潜孔钻机磨合期需要注意什么呢？

a操作人员应接受生产厂家的培训、指导，对钻机的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的必备资料，在操作机器前，一定要先阅读使用维护说明书，天津高压泵，按说明书的要求进行操作、***。

b注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。

c注意经常观察各仪表指示，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。

d注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂（特殊要求除外）。

e保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。

对潜孔钻各部位进行检查

（1）钻机滑架各部焊缝无开裂，各连接螺丝无松动现象，拉紧装置的各拉杆连接可靠。

（2）钻机回转机构的滑道间隙适中，钻机滑板螺丝无松动，齿轮传动灵活，钻杆接头、轴承压盖和空心主轴的连接牢固可靠。

（3）提升推进机构钢丝绳缠绕平整不絮，松紧制动器工作可靠。

（4）行走机构的传动皮带、链条、履带板松紧适宜，钻机离合器操作灵活，滑架起落机构的传动齿轮处在脱开位置。

（5）钻机钻杆接头无开焊、滑扣现象。冲击器、钎头完好。合金柱（片）无脱焊、碎裂、掉粒等现象。钻机钻杆、冲击器、钻头连接可靠。

（6）各操作机构处在停止位置，仪表指针处在零位。

（7）钻机电缆及其它电气元件绝缘可靠。

1、潜孔钻机的钻头在钻进结构以后，需要及时的更换中心钻具，需要进行孔底的清洗，然后将孔底的残渣吹干净，待钻头停止回转以后，再把潜孔钻机中的钻具进行缓缓向上提起，当提升力的大小刚好能够提动钻具的话则为合适。

2、潜孔钻机的孔底有的时候会留有较多的残留岩渣，偏心钻头回转部分就会被岩渣卡死进而影响其收拢生产，这时就需要输送压气，重新对孔内进行清洗，并且使潜孔锤作短时间内工作，然后在重新进行中心钻具的提升作业。

3、潜孔钻机的钻头在钻进过程汇总，还需要仔细注意观察套管的跟进情况，及时了解孔内的具体情况，必要的时候及时保持孔内的清洁，而且潜孔钻机中的钻头在钻机过程中禁止强力起拔。