溶气气浮机-好设备至诚造-平流式溶气气浮机

石化炼油厂600 m3 ／ h 溶气气浮机单元改造***比较， 溶气气浮建造出资约309 万元， 改造后涡凹气浮建造出资约229 万元， 运转费用电耗由本来的0．257 kW·h ／ t 降到0．036 kW·h ／ t；诱导气浮较溶气气浮水力停留时间更短， 设备更小， 且无需外部溶气罐， 因而相同处理规模的设备出资更低， 但因现在大多诱导气浮使用在高矿化度的油田产出水处理中，溶气气浮机厂家， 设备材料防腐要求较高， 设备内件为不锈钢原料或双相钢原料， 因而出资也较高， 且现在诱导气浮多为进口设备， 1 套溶气气浮机处理能力为660 m3 ／ h 的诱导气浮装置（配套循环泵、隶属管道等）， 溶气气浮机出资费用约为162 万美元。气浮除油工艺在油田地上工程及炼油、化工领域含油污水处理中使用非常遍及。实际使用中， 选择何种气浮除油工艺应考虑的主要因素有：

（1） 溶气气浮机进水水质影响， 如絮体是否简单构成、进水TDS 水平是否要求设备隔氧等。（2） 出水含油量要求。（3） 操作、检修水平。（4） 现场占地、设备出资等是否有限制。通过对3 种不同气浮工艺在原理、操作运转、出资等方面的比较能够看出： 加压溶气气浮适用于对出水水质要求严厉、进水负荷改变大的工况， 可作为两级气浮工艺的后一级气浮单元； 溶气气浮机适用于出资、占地受限， 对出水水质要求低的工况，可作为两级气浮工艺的一级气浮单元； 溶气气浮机诱导气浮适用于处理系统要求密闭、隔氧的工况。

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高浓污水场2 层渠道中心和东侧两组气浮刮渣体系因为两边轨迹简直腐蚀掉落，导致部分支撑杆与主轴绞在一起，部分链条掉落，部分滚轮磨损严峻等。因为严峻的腐蚀导致滚轮轨迹变形、掉落，致使链条无法运转，掉落，使得整个刮渣机体系无法正常运行。

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对高浓污水气浮刮渣机体系毛病问题的评论和剖析结合前两次大修状况和日常运转发现的问题，溶气气浮机，归纳来看，高浓污水气浮刮渣机体系在运转中首要存在的问题和因素包含：

（1）溶气气浮机刮渣机体系在运转中，因为运转三部在浓污水池顶部加了盖子，导致高温污水发生的蒸汽不能及时排出，集合在了刮渣机周围，对刮渣机体系的轨迹、链条、支撑和滚轮形成了严峻的腐蚀，使气浮刮渣机体系的运转周期缩短，然后加大了设备资料的损耗和出产的本钱，以及人员精力的投入，形成许多不必要的损耗，溶气气浮机增加了设备的毛病停机时刻，形成了十分多的非计划性停机和检修，并影响了装置的正常运转和出产。

要处理溶气气浮机问题，能够采纳的办法有：

① 现场的运转环境因为加了盖子，腐蚀严峻，溶气气浮机能够将盖子揭掉，溶气气浮机价格，削减运转环境中的腐蚀性气体，采其他更好的措施去消除高浓污水池异味大的问题。② 改善制作设备的资料，选用不锈钢来出产轨迹、链条、和支撑及滚轮等零部件，进步设备的抗腐蚀功能。

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溶气气浮机的溶气部分由两个并联的溶气管20 组成。正常运行时，一个溶气管的进、出水口均被翻开释放溶气水，而进气口被封闭；一起另一个溶气管的进、出水口均被封闭，压缩空气经过微孔不锈钢板溶于溶气管内的水中。水沿切向进入溶气管中，然后螺旋状活动，进水口可调节，平流式溶气气浮机，以便操控流量和流速。

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浅层气浮使用广泛，可使用于湖泊水为水源的自来水除藻降浊、工业污水处理工程，如石化、纺织、印染、制革等行业，也可用于污水中有用物质的收回，如：造纸、白水中的纤维收回等。据报道，纸业有限公司在废水处理工艺上采用了浅层气浮设备，经处理后废水能达标排放，其COD 的去除率达80%，SS 的去除率达85.1%。中华纸业、华丰纸业以及吉林纸业的废水处理也采用了浅层气浮装置。目前，浅层气浮设备主要用于较大规划的废水处理，其处理能力可达300~850 m3/h。

电气浮设备

电气浮设备早在20 世纪70 年代已有使用，是通过电解水发生的H2、O2 或Cl2 等微小气泡吸附水中的污染物，并上浮用以去除水中污染物的一种水处理方法。按阳极材料是否溶解，可分为电解气浮和电凝集气浮。前者溶气气浮机电极不溶解，溶气气浮机仅电解发生气浮所需的气泡；后者电极溶解，同步发生气泡（H2）以及多核羟基络合物、氢氧化物（铁、铝等）等絮凝剂。

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