合金的成分均匀，***细小，用它制成的合金材料无宏观偏析，性能优异。气雾化粉末一般近球形，水雾化可制得不规则形状。粉末的特性如粒度、形状和结晶***等主要取决于熔体的性能(粘度、表面张力、过热度)和雾化工艺参数（如熔体流直径、喷嘴结构、喷射介质的压力、流速等）。几乎所有可被熔化的金属都可用雾化法生产，尤其适宜生产合金粉末。
将熔融金属雾化成细小液滴，金属涂装，在冷却介质中凝固成粉末。广泛应用的二流（熔体流和高速流体介质）雾化法是用高压空气、氮气等（气体雾化）和高压水（水雾化）作喷射介质来击碎金属液体流。也有利用旋转盘粉碎和熔体自身（自耗电极和坩埚）旋转的离心雾化法，金属粉末，以及其他雾化方法如溶氢真空雾化、超声波雾化等。由于液滴细小和热交换条件好，液滴的冷凝速度一般可达到100～10000K/s，比铸锭时高几个数量级。
金属粉末的制备
市场的巨大潜力也在推动着技术的进步。随着粉末冶金产品的应用越来越广泛，对金属粉末颗粒的尺寸形状和性能要求越来越高，金属粉末批发，而金属粉末的性能和尺寸形状在很大程度上取决于粉末的生产方法及其制取工艺，金属粉末涂料，因此粉末的制备技术也在不断地发展和创新。
不同方法生产的金属粉末形状
目前，金属粉末的制备已发展了很多方法，根据生产原理主要分为物理化学法和机械法。在机械法中主要的是雾化法和机械粉碎法。物理化学法中主要的是还原法、电解法和羟基法。
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