过回火，这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统，不高于设置炉温装入。
脱碳，这是由原材料残留脱碳层或淬火加热时造成，预防措施为可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料：机加工余量加大2~3mm。
冷却不当，原因是预冷时间过长，冷却介质选择不当，寮步真空热处理，淬火介质温度渐高而冷却性能下降，搅拌不良或出槽温度过高等，措施：出炉、入槽等要快；掌握淬火介质冷却特性；油温60-80℃ ，水温30℃C以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却；加强冷却剂的搅拌；在Ms+50℃时取出。
如今，一些东莞热处理厂在对热处理零件的模式和质量管理***的思路和观念停留在传统单纯靠检验把关，只注重了质量结果，真空热处理，没有把***工作放到质量形成的控制上来，把热处理缺陷消灭在质量形成的过程中，曾不断出现零件缺陷或漏检，石碣真空热处理，造成一定的质量损失。各类人员每天忙碌于零件结果的处理，结果是越忙越乱，重复性和低级错误屡次发生，工作异常被动。然而，东莞热处理厂就是一间很好的公司。
很多委托产品外加工的企业，曾几何时学会了要求进货检验，增城真空热处理，既然提出这个要求，那么伙计们就正儿八经对待了，也去买一台洛氏硬度计回来，放到工厂里，开始对热处理后的产品开始进货检验了。这些本无可厚非，但是他们老是对热处理产品检验不合格！这可忙坏了热处理公司，怎么会呢？明明白白是经过检验合格出厂的，怎么到用户手中就不合格了呢？公司上下不得其解。
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