




精密铸造行业铸铁平板检验方法
1.铸铁平板接触点面积的比率
将被检平板工斜面上涂上显示剂,在不低于其精度等级的平板上研合,在被检平板上显示出明显的接触点,然后用一个50mm×50mm范围内刻划有2.5mm×2.5mm的400个小方格的透明薄板(如有机玻璃板).置于被检平板工作面的任意位置上,依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例(以1/10为单位).求上述比例数之和,除以4即为所检测部位的接触点面积的比率.为取得典型的数值.应在另一位置上测出接触点面积的比率,求出两次结果的平均值。
精密铸件的热处理有哪些?
精密铸件的热处理由于精密铸件目的不同,热处理的非常多,基本主要可分成两大类,类是***构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的,第二是基本的***结构发生变化。一热处理程序,主要用于消除内应力,而此内应力系在不锈钢铸造过程中由于冷却状况及条件不同而引起。***、强度及其他机械性质等,不因热处理而发生明显变化。对于第二类热处理而主明显的改变,可大致分为五类:1、软化退火:其目的主要在于分解碳化物,将其硬度降低,而提高加工性能,对于球墨铸铁而言,其目的在于获得更多的铁素体***。2、正火处理:主要目的是获得珠光体和索氏体***提高不锈钢铸造的机械性能。3、淬火处理:主要为了获得更高的硬度或磨耗强度,同时的到甚高的表面耐磨特性。4、表面硬化处理:主要为获得表面硬化层,同时得到甚高的表面耐磨特性。5、析出硬化处理:主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。
精密铸造又称熔模铸造
砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相***、机械性能等方面往往较差,所以当铸件的这些性能要求更高时,应该采用其它铸造方法,例如熔模(失腊)铸造、压铸、低压铸造等等,球铁铸造厂,下面由公司编辑为大家介绍:
一. 精密铸造的特点与优势:
精密铸造又称熔模铸造,同其它铸造方法和零件成形方法相比熔模铸造有以下特点:
1.铸件尺寸精度高,表面粗糙度值细,铸件的尺寸精度可达到4—6级,球铁铸造定制,表面粗糙度可达0.4—3.2μm,可大大减少铸件的加工余量,并可实现无余量制造,降低生产成本.
2.可铸造形状复杂,并难于用其它方法加工的铸件.铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米,壁厚薄0.5mm,唐山球铁铸造,孔经1.0mm以下.
3.合金材料不受限制:如碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金以及高温合金、钛合金和等材料都可用精铸生产.对于难以锻造、焊接和切削的合金材料,更是特别适用精铸方法生产.
4.生产灵活性高,适应性强.既可用于大批量生产,也适用于小批量甚至单件生产.
综上所述,精密铸造具有***规模小、生产能力大、生产成本低、复杂产品工艺简单化、***的优点.从而在与其它工艺和生产方式的竞争中处于有利的地位,前景光明.
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