






胶管选用特种组成橡胶配合制成,具有的耐热耐高温,钢丝高压油管总成,耐酸碱,耐老化性能。
2,胶管承受压力高,脉冲性能优越。
3,管体结合严密,运用柔软,高压油管总成,在压力下变形小。
4,胶管具有的耐曲挠性和耐疲劳性
注:以上产品参照HG/T3036-99标准,GB7548标准,助力泵高压油管总成,定尺20米.内径25以下(规格:10、13、16、19、25)可根据要求制作超长60米左右。钢丝增强层可加层,超高压油管总成,过热水压力可规划达20MPa以上.
液压油管生产厂家
内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀;外胶层保护胶管内体不受外界环境的损伤和侵蚀;骨架层是胶管的承压层,赋予管体强度和刚度。胶管的工作压力取决于骨架层的材料和结构。
成型工艺胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管,其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。
胶管按其骨架层材料和结构可分为全胶胶管(无织物材料)、夹布胶管(骨架层为布层,)、吸引胶管(布层外还有一层金属螺旋线)、编织胶管(骨架层为编织的钢丝或织物)、缠绕胶管(骨架层为钢丝或线绳缠绕层)、针织胶管(骨架层为针织物)、短纤维胶管(短纤维与橡胶共混压而成)。其中吸引胶管在负压下工作,钢丝编织胶管或缠绕胶管能承受80~600MPa乃至更高的压力
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