长效涂层体系设计中间层厚度120—150 μm，按常规应喷2道(2×60—80μm)成型。当前大部分涂装工程采取一道成型，因此采用云铁含量低、厚浆型(黏度≥100 KU)、高固体分(≥80%)的中间漆，以提高施工速度，减少施工工时，但涂层的质量下降，究其原因，尽管高固体分，但仍有溶剂，喷涂涂膜厚度越大，不仅固化速度慢，固化程度降低，而且溶剂逸出后，环氧云铁中间漆报价，留下的孔隙、气孔，环氧云铁中间漆生产厂家，使涂层密实程度差，影响涂层的质量。喷涂2道就可以避免上述弊病。
环氧云铁中间漆要做多厚的厚度?
环氧云铁中间漆可以喷涂，也可以刷涂，其厚度要求，环氧云铁中间漆，更具涂层的整体厚度，防腐厚度跟客户要求。
一般有以下几种情况：
喷涂或刷涂一遍，40μm。用于轻度腐蚀的户外环境，8年左右的防腐期限。
常见的配套有：工程涂装：环氧富锌底漆(60μm+环氧云铁中间漆60μm+酸聚氨酯漆50μm。)
有气喷涂两遍，或无气喷涂一遍，至70μm以上。主要用于钢结构、桥梁、铁塔等防腐涂装及高度腐蚀的环境，如海边等。
通常说来，环氧云铁中间漆厂家，环氧云铁中间漆的涂层厚度，占到整体涂层厚度的三分之一左右。
厚浆型环氧云铁中间漆要防止云铁含量不足
很多防腐及重防腐工程中，作为中间漆的环氧云铁，往往要求膜厚在100μm以上，而普通的环氧云铁中间漆一次喷涂厚度在60～80μm。厚浆型环氧云铁中间漆一次喷涂膜厚可达100μm～150μm，对施工机具的要求高。
当前重防腐工程中的出现的问题——为满足施工机具的要求而降低涂料的颜料含量
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