镍盐的浓度过高提高镍盐的浓度，当镀液PH值又偏高时，易生成亚磷酸镍和氢氧化镍沉淀，从而使镀液混浊，易触发镀液的自行分解，并造成工件表面上有许多颗粒状。
络合剂的浓度过低络合剂的重要作用之一是能提高镀液中亚磷酸镍的沉淀点。镀液在镍盐浓度、温度、PH值一定时，亚磷酸镍在镀液中的溶解度和沉淀点也是一定的。若溶液中络合剂的浓度过低，随着化学镀镍的进行，亚磷酸根将不断地增加，会迅速达到亚磷酸镍的沉淀点，从而出现沉淀的现象。这些沉淀物，将是镀液自行会解的触发剂之一，也是造成工件表面上有许多颗粒状的原因之一。
电镀表面处理-电镀铬
铬是一种带微兰颜色的雪白色金属。铬镀层化学稳定性好，反光性好，在普通大气环境中能长期坚持光泽而不变色。铬表面憎水、憎油、不易被污染，而且镀层硬而不易被划伤。故可以用于装饰、耐磨损和耐蚀等防护装饰镀层和功用性耐磨损镀层。镀铬溶液分为六价铬镀液和三价铬镀液两大类。前者为传统镀铬，已沿用近百年，但由于六价铬对***和环境的危害。目价铬镀铬还有很多缺乏，色泽没有抵达六价铬颜色，目前更像不锈钢的色泽。
造成仿金电镀变色的原因有以下几点：
阴极电流密度太小，镀液温度过高，天津电镀亮镍加工，辅助络合剂含量过高；pH过低，Zn含量太低。相应解决办法为：先调整阴极电流密度、镀液温度、pH及Zn含量；若调整后镀层仍有雾状，可用稀释剂来调整辅助络合剂的含餐，但应注意稀释后其它组分的变化。
1、仿金层呈***或出现黑色条纹
原因主要是镀液中混入了Fe、Pb等金属杂质。解决办法为：向镀液中加入0．005～0．2g／L的以沉淀金属杂质，天津电镀亮镍，然后过滤。
2、阳极板上呈灰黑色，天津电镀亮镍厂家，并附有白色的沉积物
原因有以下几点：阳极面积不足，天津电镀亮镍价格，镀液中游离NaCN或NaK***H4O6含量太少，以及阴极电流密度过大而引起阳极钝化。相应解决办法为：增加阳极面积，按分析报告补充主、次配位剂，同时降低阴极电流密度。
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