螺旋式碳化硅喷嘴-碳化硅喷嘴-北科环保-中国创新企业

脱硫废水处理系统工艺采用目前湿法脱硫中较主流的处理工艺，废水处理的主要目的为去除脱硫废水中悬浮物、***离子、COD(亚***根引起)，并同步调节pH值至6-9。

　　脱硫塔浆液经浆液排出泵进入废水缓冲池，蜗壳式碳化硅喷嘴，废水提升泵将缓冲池废水提升至中和箱，在中和箱加入石灰乳，水中的氟离子变成不溶解的氟化钙沉淀，脱硫碳化硅喷嘴，使废水中大部分***离子以微溶氢氧化物的形式析出。随后，废水流入反应箱中。

　　第三步，微细絮凝体在缓慢和平滑的混合作用下在反应箱中形成稍大的絮凝体，在反应箱出口加入助凝剂PAM(聚酰胺)，在下流过程中助凝剂与絮凝体形成更大的絮凝体。既而在澄清池中絮凝体和水分离，絮凝体在重力浓缩作用下形成浓缩污泥，澄清池出水(清水)流入清水池内并进行加酸调节pH值到6-9后进行回收系统回用，澄清池底部产生污泥采用厢式压滤机进行压滤产生泥饼。

湿法烟气脱硫装置的腐蚀与防护

　　火电厂湿法烟气脱硫环保技术因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点，被广泛地应用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。但该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、耐腐蚀失效维修难等特点。因此，该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的***问题之一。本文力求通过对火电厂湿法脱硫装置腐蚀介质及环境的分析，明确湿法烟气脱硫装置腐蚀介质及环境的特点，结合我国现有防腐蚀技术水平，总结国内外湿法脱硫装置防腐蚀实践经验，提出实用、经济、安全的防腐蚀对策。

脱硫除尘碳化硅螺旋喷嘴 除尘碳化硅涡流喷嘴 碳化硅涡流喷嘴

螺旋实心锥形喷嘴是通过与连续支小的螺旋线体相切和碰撞后产生小液体喷出，并且喷嘴体内从进口至出口的畅通的通道设计，程度的减少阻塞现象的发生，是一类结构紧凑、防阻塞，碳化硅喷嘴，使用范围广的环保型喷嘴，该类实心锥形螺旋喷嘴，入口孔径是液体流动过程中的口径，螺旋的出口是入口口径按比例放大的，这种设计几乎消除了阻塞现象，并可允许的液体流通道，螺旋式碳化硅喷嘴，可提供60°~170°角度喷雾角度选择，一般提供外接螺纹，尺寸1/4″~4″和法兰式连接方式，可提供陶瓷、碳化硅、F4等特殊材料。3011ASJ系列空心锥形喷嘴能产生50°~180°的喷雾角度，开放、紧凑的螺旋切线设计使得液体在一定的尺寸上达到流量和畅通的流道，限度地减少或防止了阻塞现象，提供1/4″~4″的外螺纹、也提供法兰和内螺纹接口，一般采用塑胶和不锈钢材质制造，也提供黄铜、铁氟龙、碳化硅、陶瓷材质制造。

典型应用:

1、发电厂、燃煤企业脱硫、脱硝    2、气体的净化、冷气与消泡应用     3、蒸发、冷却和灰尘控制

4、环保湿法除尘喷雾                   5、前处理要求无阻塞喷雾              6、气体冷却应用

7、废气洗涤应用                         8、消防、防火应用                       9、钢铁、石化行业防尘应用