真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中的主力泵种。近年来, 伴随着我国经济持续高速发展,真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头,同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下,我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。
水环真空泵管路的安装要点
一、挑选合理的管路方案
1、管路拐弯越少越好;
2、管路的拐弯处应油滑过渡;
3、真空系统出口与泵的进口之间距离越短越好;
4、配接进出口管直径应与产品的进出口直径共同,如真空系统较小,进出口配接管直径可以小,但不得小于产品进出口直径的70%,且出口直径应大于或等于进口管直径;
5、进口管路应高于泵的进口中心线,出口管应避免有引起较大阻力的要素,如出口管上爬、直角拐弯等;
6、水环真空泵的进水管路要安装阀门,用来调理进水量的多少,进水量的多少对真空度有影响,调理进水量时经过调查真空表的指针来操控阀门,SK-0.8的极限真空能达到-0.087,在工作状况下,因为管路不是完全密封的状况,真空度在-0.06左右就能满意工作需求。
二、真空系统的吸气口处安装真空表,以便掌握真空的改变状况。
三、管路的接头要加密封垫,不得有漏气、漏水现象。
四、安装或维修管路时,防止掉进***。
五、吸气口的管路上安装阀门
当水环真空泵真空度达到极会发生很大的噪音,叫气蚀声,经过阀门来调理真空度,真空度高时,试压检测仪,翻开阀门放掉适量的气体,气蚀声立刻消失。真空度下降时封闭阀门。
六、循环水
循环水的其中一个重要作用还是用来冷却真空泵工作时发生的温度,泵,当循环水的水温超过40度,真空度会下降,及时补充或更换冷水来下降循环水的温度,围栏设备上的多用铁油桶来装循环水,水桶的水要多一些。
如何预防水环真空泵出现排气爆鸣
一、过滤
在水环真空泵吸取空气的过程中,会有少量的一些物料和残液等吸入到泵的阀片上,同时在泵的阀片上也会粘染一些润滑油。这些物质长时间处于高温状态下发生碳化,形成积碳,在一定条件下遇可燃性气体的混合物易引发爆燃,通过排气管向外释放形成爆鸣。
为消除这种现象,可以在泵前进气管道上加装过滤装置,对粉尘或残液进行过滤,并定期对过滤设施进行清洗,确保装置性能良好。同时,对整台泵体要进行维护***,及时对阀片进行清理。
二、冷却
由于水环真空泵活塞在气缸内不断往复运动,导致泵体温度过高,为物料碳化提供了条件,诱发事故。为了避免这种情况的发生,要求作业人员在开泵前首先打开泵的冷却系统,并保证系统进出水管路畅通无阻。
三、水洗和缓冲
在该设备前添加水洗和缓冲储罐,能够比较有效地消除吸入的残液,同时对混合空气也有一定的冷却作用。在生产过程中需要工人有很强的责任心,水泵维修维保收费,及时排放残液,避免发生事故。
四、排气管堵塞或不畅通的防止
排气管堵塞或不畅通可能会导致含蒸气的混合气体不能够及时排放,积聚到一定程度,就会强力外泄,发生爆鸣,甚至。稍微太高排气管位置,管内的积水或积油及时清除,及时开启出气阀门,做好排气。在设计真空泵位置时,总排气管的位置及相关附件的设计也较为重要。
五、尾气控制
防范水环真空泵发生爆鸣,需要加强尾气控制。该真空泵排出的尾气主要是含有大量蒸气的混合性气体。首先在缓冲储罐之前安装一套或几套冷凝装置,对混合气体进行冷凝;其次,在尾气总排气管上也安装一套冷凝装置,对排出的气体进行冷凝,从而降低排出气体中蒸气的浓度至下限以下。在冷凝过程中要恰当控制好冷凝水的流量,若流量过小,易导致冷凝效果不好,若流量过大,易导致因冷凝过强而堵塞管道,影响真空效果。
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