碳***复合板是回转窑、窑头、窑尾、单冷机的用密封材料的新型换代产品。碳***复合板柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修。密封效果,能有效的控制窑尾烟气、温度的降低和热耗的增加。回转窑密封装置的结构形式众多,使用情况差异很大,其密封效果将直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标,对水泥厂的生产环境也有很大影响。窑密封的结构形式和现场使用情况,水泥窑密封,对目前回转窑密封装置现状及不足做简单总结。回转窑密封装置的结构形式很多,按照实现密封所用的结构和材质不同,回转窑尾部密封,大致可分为叠片式密封、端面摩擦片式密封和石墨块式密封。
回转窑筒体与滚圈间隙的大小直接影响着回转窑筒体的横向变形量。大的间隙会使筒体变形加大,垫板与筒体的焊缝应力,产生断裂,缩短耐火砖的使用寿命,同时还会使滚圈与筒体垫板间的相对滑动增大,加剧两者的磨损,使间隙进一步增大。然而,间隙过小,筒体膨胀又会出现过盈,引起缩颈现象的产生,也会使筒体出现大的变形,同时使滚圈的应力增大,严重时能造成滚圈断裂。窑密封目前存在两种密封方式,固废窑炉密封,一种是非接触式密封,即迷宫密封,这种密封由于受到筒体的径向偏摆和轴向转动的影响,使固定和旋转部分之间的间隙不断封增大,从而影响密封效果;一种是接触式密封,由于筒体相连的密封圈和与固定体相连的密封压片构成,这种密必须靠外力将密封压片压紧在密封圈上,外力挤压及高温环境对密封圈损害非常大,长期使用造成密封失效。
窑密封的结构的基本原理及改进。回转窑迷宫式密封的基本结构形式有径向和轴向两种,原理如下图。气密封件主要有静止迷宫环合活动迷宫环构成,前者固定在不动的构筑物上,南平窑密封,后者则固定在通体上。由于空气通过弯曲的通道,产生流动阻力,从而减少漏气量,实现密封防护。迷宫是密封的主要优点是结构简单,没有金属接触,因而不易磨损。但为了避免动、静密封圈在运动中发生接触,考虑到筒体的热胀冷缩、转动、弯曲、径向跳动等因素,迷宫式密封不论在径向和轴向的预留间隙都不可太小,因此其密封效果不是很理想,值适用于压力小的场合或与其它密封结合使用。
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