、调整进料模式 ;
筛分过程中,若进料不足 ,将导致物料不均匀地分布在筛面上;过多的加料将导致筛料过厚,造成产量过大,堵塞筛网,降低产量。
对于进料不均匀的问题,可以在进料口设置分配器,使物料均匀分布在筛面上,以满足增产的要求 。
若无条件加入分配器,需人工进料时应注意 ,确保进料均匀。
在整个筛面上都要进行进料,以充分利用筛面;也可以装上分配器,保证进料均匀。
第二、安装清筛装置并进行调试;
设置自动筛选装置,可减少筛面堵孔的可能性 ,提高选矿效率 。
小球在筛网和冲孔板之间不停地上下翻滚,冲击筛网,fybs方形摇摆筛,使夹在筛孔之间的矿石弹起,从而达到有效清洗筛网的效果。
清理后,物料可迅速通过网络进行筛选,方形平面摇摆筛,有效地提高了物料筛分率,提高了矿用振动筛的产量。
第三、提高屏幕开度;
由于筛孔较大,一般采用金属编织网或大孔冲孔板 。
提高筛孔的开孔率不仅可以改善筛分效果,还可以提高筛孔的产量,但缺点是在筛分前不准确,以提高筛分效率。因此,一旦需要增加产量,必然会影响筛分精度。
第四、调整倾斜角度。
实践中,若物料中杂质较少,用户可适当调整进水口下振簧的高度,以加速物料在筛面上的运动,提高产量,减小料层厚度,实现薄料层的筛选。






方形摇摆筛跟圆形使用的清网方式
筛刷清理。 在筛分塑料粉末或其他易产生静电的高分子材料时,易发生的粘连和堵孔问题,山西方形摇摆筛,可以通过使用筛刷清洗来解决。 筛刷面向筛网, 固定在筛刷臂上,筛刷臂在筛网下方呈十字状遍及整个筛面,筛刷臂由机构驱动,实现相对于筛网的缓慢转动。 这样,粘网的和拥堵于筛孔中的粉体物料被清理出来。
气流清理。 通过鼓风机将空气或其他气体经由***气孔吹入,沿着喷嘴臂分散到筛网下面,喷嘴臂和筛刷臂采用同样的布置方式,实现由下而上的气流清洗筛网。出口处的气流速度可以达到 120 m/s ,不仅实现了气流清洗, 还能在筛面上形成一种流化床效果,提高筛分效率。

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