




特氟龙涂料工艺流程
为了使工件表层获得足够的表面附着力,必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用溶解油脂并加温至约400度使其完全挥发。下一步,采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂(底漆)的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。
烧结这一步骤,乃是将工件加热至一个较高的温度,直至一个不可逆的反应发生:涂层材料熔融,同粘接助剂形成网状结构。
采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上,随后,涂覆的微粉在烘炉中熔融。特氟龙涂料,能降低产品成本,并从很多方面提高生产效率。它也可以用于直接解决产品上的问题从而提高产品质量并增加销售。
铁氟龙涂料的作用是什么?
铁氟龙涂料是不粘涂料的鼻祖,结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性,具有其他涂料无法抗衡的综合优势。铁氟龙涂料在工件的表面,不粘涂料,可以有效的防止食物的粘连问题,比如面条机在制作面条的时候用上特氟龙喷涂的的模具可以防止面的粘连,比较容易清洗;特氟龙涂料是不粘涂料的鼻祖,结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性,食品级不粘涂料,具有其他涂料无法抗衡的综合优势。
铁氟隆衬里可分为松衬和紧衬两种。松衬一般是将四氟带缠绕在相应的磨具上,易洁不粘涂料,在磨具上烧结成型,杀菌不粘涂料,脱模后套入设备,翻边后即完成;特点是设备钢体与衬里铁氟隆板之间存在间隙;适用于温度变化幅度不大且为正压的输送管道、反应筒体等;优点是工艺简单,***少,成型快;缺点是在负压和温度变化较大地环境中,容易引起铁氟隆板內瘪、鼓泡、法兰边开裂等问题
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