共板法兰风管加工
薄钢板法兰风管的与角钢法兰风管的比对
在施工效率及施工质量方面：
金属矩形风管薄钢板法兰风管制作、安装技术与传统角钢法兰连接技术相比，具有、产品质量稳定，制作、安装生产，成型质量好，操作人员少，机械化程度高，减少环境污染，降低操作劳动强度，降低工程施工噪音，缩短施工周期，加快工程建设进度等特点。
软管式连接主要用于螺旋风管与部件（如散流器静压箱侧送风口等）的相连安装时，软臂两端套在连接管外。插接式连接主要用于矩形或圆形风管连接，先制作连接管然后插入两侧风管再用自攻螺钉或拉柳钉将及紧密固定，用软卡把软管箍紧。我司生产的风管具有高强度、刚性好、风噪声小，杭州共板法兰风管加工，振动小安装便捷，降低了工程造价，加快了工程进度，极大地提高了效率。
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通风管道的吊架安装是通风管道施工中一个重要环节，吊架安装对管道起着支承重量、平衡介质反力、限制位移和防止震动等作用。因此就需要施工人员了解安装吊架的规定，才能更好的完成通风管道施工工程，下面带大家了解一下通风管道施工中吊顶安装的规定：
1、风机、空调机组、风机盘等设备的支、吊架设计要求设置隔振器，共板法兰风管加工公司，其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。
2、风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固。
3、吊架的螺孔应采用机械加工，吊杆应平直，螺纹完整、光洁。
4、长度超过20m的水平悬吊风管，在通风管道施工时至少设置1个防晃支架。
5、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
6、平悬吊的主、干风管长度超过20m时应设置防止摆动的固，每个系统不应少于1个。
7、风管支吊架宜按图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格，对于直径或边长大于2500㎜的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。
8、安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形，风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。
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施工质量控制管理把握以下几点：
1、制作风管时为保证风管制作后的强度，在下料时粘合处有一边要保留20mm铝箔做护边；
2、风管在粘合前需预组合，检查拼接缝处是否严密，共板法兰风管加工厂，尺寸是否符合要求。根据季节温度、湿度及胶粘剂的性能确定很好的粘合时间。粘接后，用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定；
3、做好现场板材和预制管的成品保护工作；
4、连接和安装后，应检查粘接缝，在粘接后应平整，不得有歪斜。错位、局部开裂，以及2mm以上的缝隙等缺陷；
5、风管支吊架间距应符合规定。
共板法兰风管加工
风管直管段的制作一般采用以下流程：镀锌钢板的选用及复检→上生产线压加强筋（边长尺寸大于630mm）→电脑放样→切角及剪板→折边→机制TDF法兰成型→折弯→半成品运至施工现场→咬口成型→安装连体法兰连接件（直管风管成型）→打密封胶及密封垫→风管组合→安装弹簧夹→加固成型→质量检查。
如果在强度和严密性试验中发现不合格，立即查看加工工艺存在哪些问题，直至解决问题后再加工出样品进行试验，试验结果合格后才能够大批量加工。根据以上分析，在规范没有修订的情况下，还是应该严格执行《通风与空调工程施工质量验收规范》相关条文，对风管加工质量的强度和严密性试验是的，但不能称之为加工工艺性检测或验证；风管的加工工艺，应该是在批量加工之前，按《通风与空调工程施工规范》要求进行试验验证。
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