共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成(包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作)。 施工现场仅剩下风管连接与吊装工作，现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比，系统整体重量轻，安装方便，工业共板风管，省时省工省料。用此工艺能缩短工期，节省成本。
中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。净化风管法兰铆钉孔的间距，附近共板风管加工厂，当系统洁净度的等级为1～5(1级—100级)时，不应大于65mm；为6～9级(1000级--)时，合肥共板风管，不应大于100mm. 矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。
风管法兰的焊缝应饱满，无假焊和孔洞；同一批法兰的螺孔排列应一致，可以互换。
风管与法兰翻边应平整，其宽度一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
复合材料可以解决震动问题，其根本原因就是复合材料的刚性好，在下料、粘接的过程中不会出现材料或是管道表面凹进、突起现象，法兰共板风管厂家，这就消除了自震的内因。
复合材料在减震方面也有优越性，由于管道的通风面和保温层是一次性粘结压合而成的，且保温材料一般都具有弹性，它会对有震动的通风表面起到减震、吸收的作用。复合材料的使用，使得风管的制作机械化成型有了可能.这将大大提高风管的综合质量水平。
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